大庆油田第四采油厂第八作业区：筑牢质量“压舱石” 激活产能“新引擎”

在高质量发展的赛道上，质量不仅是企业的生命线，更是核心竞争力。2026年以来，大庆油田第四采油厂第八作业区紧扣产能建设核心任务，将“质量至上”理念贯穿于生产运营全过程。通过全流程管控、全方位发力，该作业区在基础管理、工程建设、关键领域三大维度精准施策，不仅夯实了管理根基，更为作业区的平稳高效运行筑起了一道坚不可摧的质量防线。

标杆引领，激活基础管理“一池春水”。“没有标准的提升，就没有质量的飞跃。”第八作业区深谙此道。为打破传统管理瓶颈，作业区确立了打造“注采标杆、集输名片、保障品牌”的工作目标，并以此为抓手，全面塑造基础管理流程。作业区建立了“检查—讲评—整改—复核”的闭环管理机制，让质量排查成为常态。截至目前，累计排查出的38项问题已全部建立台账并实现“销号式”整改，确保隐患动态清零。为激发全员创优活力，作业区搭建起“个、十、百”样板创建平台，让“比学赶超”蔚然成风。目前，作业区已累计打造样板油水井561口、计量间26座、转油站6座。这些样板不仅是现场的“颜值担当”，更是质量管理的“硬核标杆”，引领着整体管理水平向更高层次迈进。

精准攻坚，锻造项目建设“硬核品质”。在产能建设的“主战场”，第八作业区依托红色网格治理优势，推行“四有”精细化管理模式，营造出“人人肩上有指标，人人心中存质量”的浓厚氛围。面对7口大斜度井施工难度大、415口新井投产任务重、杏七西III、IV块措施改造要求高等挑战，作业区坚持“一井一策、一区一案”，量身定制监督方案。通过从严加强承包商管理，加密监督频次，作业区建立起了问题快速响应机制，确保隐患整改“不过夜”。在施工现场，标准化的作业流程取代了以往的经验主义，严苛的管控标准让工程质量全面达标。这种对细节的极致追求，确保了重点区块、重点项目在高速推进的同时，质量始终稳如泰山。

全程管控，守住关键领域“安全底线”。针对有机氯质量管控这一关键领域，第八作业区坚持“四全”管理理念，构建起全环节闭环管理体系。作业区聚焦外来液、药剂两大源头，明确了各级责任主体，细化分工，层层压实责任。通过召开专项管控协调会，成立专项管控小组，作业区不仅落实了上级“回头看”的工作要求，更将责任触角延伸至基层末梢。“药剂质量容不得半点马虎。”作业区严格执行药剂“三证”严查制度，制定有机氯超标应急预案，并开展全覆盖质量专项培训。从验收入库到加药执行，再到库房存储，每一个环节都在严密的监管之下，全力防范有机氯超标风险，切实提升了原油外输质量，为下游生产安全提供了可靠保障。

质量之魂，存于匠心；发展之基，在于质量。展望2026年后续工作，第八作业区表示，将持续坚守质量底线，紧抓产能建设“黄金季”。通过深化质量专项整治，聚焦低标准、大隐患问题精准发力，作业区将进一步凝聚全员合力，不断提升精细化管理水平，以高质量的质量管控成效，为产能建设的平稳运行和高质量发展提供强有力的支撑。（张晔）

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