崂山区人民医院项目推进工程一次成优

清晨的中建八局发展建设公司崂山区人民医院项目的施工现场，砌筑班组的班前会已经开了十分钟。班组长指着一面砌好的样板墙，指尖划过平整均匀的灰缝：“今天的填充墙就照这个标准来，灰缝15毫米，横平竖直，砌完自己先靠尺量，一次成活，不返工。”

这样的班前交底，在项目21支作业班组里每天上演。作为一座瞄准“鲁班奖”的高标准三级综合医院，中建八局发展建设公司承建的崂山区人民医院总建筑面积16.6万平方米，涵盖114个机房、219个水暖电井、15个医疗专项，合同工期仅600余天。在紧工期里闯质量关，项目团队认准一个理：图纸画得再精、方案做得再细，最终都要落到持瓦刀、握抹子、举焊枪的工人手上。

创优的根基在班组，质量的关口在工人。

“创优不是管理人员坐在办公室里喊出来的”

“创优不是喊出来的，是班组一砖一瓦干出来的”，这是项目管理人员常挂在嘴边的话。照着公司班组文化建设的要求，项目把管理力量往一线沉，不坐在办公室发指令，而是到作业面跟工人交底创奖标准、共研施工工艺，慢慢搭起了一套覆盖全阶段、全专业的班组精益管控法子。

班前讲标准、样板定规矩、三道关卡验成色——靠着这套接地气的做法，项目先后培育出砌筑、抹灰、无机喷涂、消防等21支优秀班组。最能体现管理成效的，是设备机房的施工。

以前多工种交叉作业，各干各的，土建做完安装进场，发现尺寸不对就得剔凿，安装完装饰再进场，又得修补破坏的墙面，一个机房来回折腾好几遍。这次项目搞了“小立法+二次分配”，把土建、安装、装饰各班组拧到一起，提前排好工序节点，每道工序干完当场交接、当场验收，合格了下一家立刻进场。

就拿地下二层3号风机房来说，土建做完墙面基层移交安装班组，风管、管线吊支架按照BIM排布图的定位安装到位，装饰班组紧接着根据排版图封吸音板，全程无缝衔接。最后成型的机房管线整齐、板面平整，一次就通过了质量验收。“以前一个机房得返工两三次，现在顺顺当当一次成，进度快了，我们也少干重复活。”安装班组的老周说。秩序顺了，进度达标率上去了，质量责任也实打实落到了每一个作业面。

“照着样板做，准没错”

一次成优，首先得让工人知道“优”到底是什么样。项目严格落实三级技术交底，覆盖率100%，每个交底都要工人逐一签字确认；对照公司的创优图例，把成熟的工法编成通俗的作业指引，做成实体样板区、样板件，让工人“照着做、对着比”，不用自己猜标准。

一来二去，不少带着工人智慧的“土工法”在现场叫响了名号。

构造柱加固容易跑模，木工班跟技术部一起琢磨出了“L型模板＋两道木方＋双对拉螺栓”的法子，大伙给它起名叫“2+2加固法”，打出来的构造柱棱角顺直，不用后期补浆打磨；车库独立柱、梁抹灰，以前靠眼力找垂直，总有偏差，现在用双向激光投线冲筋，高标号砂浆做角，三遍抹灰后用刮杠统一找平，柱面垂直度“趋向零偏差”，平整得能照出人影；无机纤维喷涂作业，工人摸索出采用短绒超细棉薄层多次交叉喷、压板找平阴阳角塑形，成型的顶棚面密实均匀，阴阳角顺直成型。

标准前置、样板先行，抽象的创优要求，就这样变成了工人手里看得懂、摸得着的“标准尺”。“样板就摆在作业面旁边，干累了抬头就能看见，照着做准没错。”抹灰班的李师傅说。

“质量是干出来的，不是整改出来的”

“质量是干出来的，不是整改出来的。”项目给班组作业定了一套刚性规矩，从流程上堵死返工的可能。

创优质量严格走“班组自检—专业分包复核—总包核查—监理验收签字”的流程，上一道工序不合格，下一道工序坚决不进场；所有实测实量的数据当天上墙，真实可查，第一时间经质量总监签字确认；工作面移交必须由下道工序单位联合总包、监理共同验收，书面签字交接，谁施工、谁负责、谁保护，奖惩分明。

针对机房、管井这些创优关键部位，各专业提前排定工序穿插计划，通过每日碰头会、每周质量例会及时纠偏，坚决杜绝工序倒置造成的破坏和二次污染。比如以前都是先装管道再刮腻子，管道后面的死角刮不到，还容易弄脏墙面，现在反过来，墙面、顶棚腻子先做完，套管提前留洞，管道装完不用补墙，干净利落。

开工就进场的BIM团队，更是给班组帮了大忙。累计开展28次技术交底，出具支吊架定位图、大样图80余张，优化综合支吊架4140套，235张一次成优深化图把质量标准、细部做法都标得清清楚楚，变成了工人能直接照着干的施工图。“以前管井里管线密，装错了就得割了重焊，现在图纸上位置、间距都标死了，照着打膨胀螺栓就行，一次就装对。”机电班长说。从源头帮班组“少走弯路、一次做对”，模型提料下单还让施工工期提升了约30%，综合支吊架成本降低了10%。

“一次干好，比啥都强”

如今走进项目现场，经得起细看的细节随处可见：混凝土结构内实外光、梁柱接头方正顺直，地下室没有渗漏痕迹；机电管线成排成线，支吊架牢固统一，防火封堵规范美观；机房吸音板顶墙对缝、排版居中，板面平整度控制在3mm/2m以内。这些成色十足的成品，没有一处靠“竣工前突击整改”，全是班组随做随验、一次成活的结果。

变化藏在工人的习惯里。以前砌完墙、抹完灰，工人收拾工具就走，等着质检员查问题再返修；现在每干完一道工序，工人自己先拿靠尺、塞尺量一遍，不合格当场就改。“一次干好，不用返工，省力气还多拿奖金，比啥都强。”砌筑班的老王干了二十多年瓦工，他说在这个工地干活，手艺都练得更精了。

从一名工人的一道灰缝，到一个班组的一面清水墙，再到一座医院的一次成优，中建八局发展建设公司崂山区人民医院项目用实践证明：把标准刻进每一名工人的习惯，把责任落到每一个班组的肩头，鲁班奖就不在图纸上、不在口号里，而在千千万万次“一次干对、一次干好”的手中。

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