中国石油长庆油田采气六厂多措并举筑牢安全质量防线

时值全国安全生产月，围绕“排查整治风险隐患”核心主题，中国石油长庆油田采气六厂没有按部就班，而是选择主动出击——焊接准入考核、防雷接地检测、仪表集中校验，三场硬仗同步打响，用最严苛的标准，为全年生产筑起一道看不见的“防火墙”。

焊工考场：弧光之下，只有“合格”与“不合格”。6月24日，一场没有硝烟的“淘汰赛”在焊工实训基地展开。没有侥幸，只有实打实的技能较量。理论试卷上，是焊接参数、安全规程的硬杠杠；实操工位上，试件坡口对接、电流电压调节、焊条摆动幅度，每一步都被考评组的“火眼金睛”死死盯住。现场一位焊工在完成试件后坦言：“比平时干活紧张多了，但只有这样，上工地才心里有底。”当天，凡外观成型差、参数超差或安全防护不到位的，全部被当场叫停，限期补考。该厂态度明确：技术不过关、安全意识淡薄的人，绝不允许踏进施工一线半步。这道准入关，守住了，后续的管道焊接质量就有了“压舱石”。

防雷一线：逐点“排雷”，与雷雨季抢时间。几乎同时，在分散于荒野的9座光伏井场和7座集气站里，另一支队伍正与时间赛跑。雷雨季的闪电不会提前打招呼，而200多处接地点位，就是装置的“生命线”。作业人员顶着烈日，测试接地电阻，检查引下线有无锈断，浪涌保护器是否失效，就连管线静电跨接的螺栓松动与否都不放过。检测中，他们重点揪出那些“看不见的隐患”——土壤沉降导致电阻超标、仪表屏蔽接地老化、线缆外皮龟裂……每一个数据都被如实记录，现场建起专项隐患台账，整改责任落实到人，时限精确到天。用现场负责人的话说：“雷打下来之前，我们必须把每一道防线都加固好，这是硬任务。”

仪表“体检”：给计量系统来一次精准“把脉”。如果说防雷是保命，那么液位计、流量计的校验就是保“准头”。6月中旬起，12座集气站的数百台仪表进入集中“体检季”。校验前，技术人员早已把每一块仪表的型号、安装位置、上次校验日期翻了个底朝天，建立“一表一档”。生产流程提前隔离、设备泄压，一切准备就绪后，标准校验仪器进场。现场作业人员逐一比对液位显示数值，测试流量计在不同流速下的响应灵敏度，哪怕存在微小偏差，也立即调试修正。对于老化严重、无法修复的仪表，当场登记更换，绝不将就。校验结束后，管理台账同步更新，所有数据可追溯。这项看似琐碎的工作，实则关乎天然气计量的公平性、输配调度的准确性，更关乎下游用户的切身利益。一位老员工感慨：“表准了，生产指挥的‘眼睛’才亮，调度才不会抓瞎。”

焊接考核、防雷检测、仪表校验——看似三条独立的战线，实则指向同一个目标：安全与质量，必须从源头抓起，从每一个细节堵漏。这个六月，该厂用最朴实的行动证明：在产能建设与汛期保供的双重压力下，没有捷径，只有把每一道关口卡死、把每一处隐患清零，才能让装置平稳运行，让员工安心作业，让下游用户放心用气。焊花终会冷却，雷雨终将过去，但这份对精准、对安全、对责任的执着，已深深烙印在每一位参建者的日常里。（于珺）

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