长沙卷烟厂：给设备“降温”，为安全“加码”

入夏以来，湖南中烟长沙卷烟厂生产现场始终忙碌有序。面对高温、雷雨等季节性天气，工厂把安全管理贯穿生产经营全过程，从厂区巡查到设备防护，从隐患排查到应急保障，一道道细密的安全防线织就在生产一线，为企业平稳运行增添“安全底色”。

责任在肩：从“关键少数”到“神经末梢”

安全不是挂在嘴边的口号，而是必须落实到每一个岗位、每一个环节的责任。

“设备维修改造项目的管理不能松，高温时段作业必须避开峰值，既要保进度，更要保安全。”烈日当空，工厂主要负责人带队深入库区开展安全检查，在现场掷地有声叮嘱道。在闷热的仓库内，他仔细查看温湿度控制系统运行数据，并叮嘱现场人员加强电气设备温度监测。这是该厂压实全层级责任的一个缩影。

工厂严格落实党委“第一议题”制度，将安全生产从“文件里”搬到“现场上”。通过强化跨部门协同监管与网格化精细管理，厘清跨区域、边缘地带的责任划分，构建起“举措落地、验收闭环、督办有力”的闭环管理机制，确保夏季安全监管无死角、责任无盲区。

隐患清零：给设备做“CT”，为安全加“锁”

在该厂动力车间，一场针对空调制冷设备的“专项体检”正在进行。

“这台冷却塔的支撑架有点锈蚀，必须马上处理，不能等到故障了再修。”动力车间技术骨干拿着手电筒，钻进狭窄的机房，对每一台设备进行“地毯式”搜索。针对夏季设备高负荷运转的特点，车间组织技术骨干对照台账，对电梯机房、配电间等关键部位开展全域检查，累计排查整改安全隐患21项，有效防范了设备“带病”运行。

通过建立健全“日-周-月-季-年”五级递进式隐患排查机制，组建厂级安全专家团队，重点对电气线路、关键设备等开展专项“体检”。同时，针对特种设备这一“硬骨头”，推行“岗位天天查、班组周周查、车间月月查”机制，并引入数字化手段，为每台设备建立专属“电子户口”，实现了风险分级管控，确保隐患动态清零。

严防死守：多维发力织密“防护网”

夏季是火灾和触电事故的高发期。在该厂卷包车间，精准施策、紧盯风险、严抓作风、闭环管控“四维发力”成为了高频词。

“高温天气，人的注意力容易分散，我们必须时刻盯着。”卷包车间一名班组长在巡检时说道。针对高温天气人员易疲劳的特点，车间要求班组长、安全员全程跟班值守，及时干预疲劳作业。在用电安全方面，组织技术骨干对高低压配电设施开展红外测温。“你看这个接线点，温度稍微有点高，虽然还在正常范围，但我们要提前紧固，防止过热烧断。”电气工程师一边操作测温仪，一边向身边的徒弟讲解。

此外，针对新入职员工，工厂开展了“沉浸式”消防安全培训。“提拔器、拔销子、握管子、压把子……”在实操现场，安全专家手把手教新员工使用灭火器扑灭油盆明火，并开展消防栓灭火沉浸式实操练习。一名新员工在体验完灭火过程后擦着汗说：“以前只在电视上看过，今天自己动手才明白，真火面前保持冷静有多重要。”

智慧赋能：科技撑起“保护伞”

面对复杂的夏季气候，科技手段成为了安全管理的“千里眼”和“顺风耳”。

“以前靠人跑断腿去巡查，现在靠数据多跑路。”安全管理人员指着屏幕介绍道。在工厂的安全管理中心，大屏幕上实时跳动着各类数据。“1833”综合AI管理平台整合了生产与安防视频监控，一旦识别到风险点，系统会自动预警。通过打通数据壁垒，为工厂科学决策提供了精准支撑。

同时，依托注安工作室等平台，从电气、消防等专业方向加速培养安全人才梯队。针对灾害性天气，工厂完善了预警响应机制，常态化开展锅炉事故、燃气火灾等16项应急演练，构建起响应迅速、处置有力的大应急体系。

图为该厂开展二氧化碳泄漏应急演练（供图/张春坚）

骄阳似火，热浪滚滚，但在长沙卷烟厂的生产一线，各项安全防范措施正有条不紊地推进。面对厄尔尼诺气候的复杂考验，该厂将持续深化隐患排查，不断织密安全防护网，全力护航全年生产经营目标顺利实现。（张春坚）

标签：