弯头深处“通”经络

图为刘伟达正在检查加料管路 汤德鹏 摄

8月21日，山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂制丝车间，梗丝加料工序正紧锣密鼓地进行着生产前预填充。操作工邢斌目光如炬，紧盯着屏幕上的参数。突然，一条刺眼的报警信息弹出——管路预填充流量持续偏低，未达工艺设定值。

“流量上不去，料液输送受阻。”邢斌果断暂停预填充，暂缓启动正式生产，并第一时间拨通了跟班维修工刘伟达的电话。

“马上到！”放下电话，刘伟达叫上徒弟黄文鹏，拎起工具包疾步赶到现场。绕着设备巡检一圈，刘伟达初步判断：“预填充流量异常，大概率是管路局部堵塞。”

三人商定，先对加料缸和流量计进行排查清理。然而，复位重启后，屏幕上的流量数值依旧不动。刘伟达观察压力表数秒说：“缸体和流量计正常，病灶可能在输送管路上。顺着料液流向，逐段排查！”

真正的硬仗开始了。

这条预填充管路从加料缸延伸至喷嘴，不仅管径细、弯头多，更隐没在设备夹层的幽暗缝隙中，作业空间极其局促。刘伟达半蹲着身子，侧过头，将手一点点探进狭窄的设备缝隙。黄文鹏默契配合，在一旁递送工具、协助拆装。检查中，他们发现部分弯头和管段内壁附着了干结的料液，严重影响了管路通畅。

“这根管连拐三道弯，是堵塞的高发区，需要重点排查。”刘伟达一边费力地拆卸管件，一边提醒徒弟。黄文鹏接过拆下的管件，用专用工具仔细剔除结垢，再用清水反复冲洗，直至管路内部光洁如新。

拆卸不易，回装更需“绣花功夫”。管路口径小，法兰对位精度要求极高。在逼仄的空间里，师徒俩全凭手感摸索法兰面，微调角度，再小心翼翼地拧紧螺栓，确保每一处连接都牢固密封。

时间一分一秒流逝。近一个小时的连续奋战后，最后一节管道回装完毕。刘伟达直起腰，活动了一下酸麻的肩背；黄文鹏也长舒一口气。两人随即通知操作工试机。

设备启动，开始预填充。

三人屏息凝神，紧盯着屏幕。流量数值稳步攀升，最终稳稳停在工艺标准区间内。

“通了！”邢斌悬着的心终于放下。设备具备了正式生产条件，生产节奏重回正轨。

这场无声的“疏通战”，考验的是耐心，凭借的是技艺，展现的是操作与维修人员的默契协同，保障了生产准备的万无一失。

（济南卷烟厂 汤德鹏）

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