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争“星”记

2026-09-23 10:57:41 来源:信阳新闻网
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九月的洛阳暑意渐敛,河南中烟洛阳卷烟厂动力车间能管中心里却比往常更添几分紧绷的气息。月度能耗专题分析会上,能源技术员拿着考核表朗声通报:“对照《动力车间“保供之星”班组量化考核细则》,综合各项指标完成情况,乙班荣获上月‘保供之星’。”

话音落下,乙班几名操作工相视一笑,其他三个班的班长则盯着公示栏上的榜单,指尖划过各项得分,暗自记下差距。这张每月一更新的榜单,正搅动着四个运行班组的争先热潮,激活了全员争“星”降耗的一池春水。

一张榜单“晒”出真功夫

动力车间承担着全厂供电、供汽、供水、空压、制冷等核心系统的连续运行,既是生产保障的“心脏”,也是全厂能耗的“大户”。“以前干多干少一个样,干好干坏差别不大,班组之间比的就是‘不出事’。”动力车间主任赵现丰坦言,保供压力大,降耗潜力也大,关键是要把压力精准传导到每一个班次、每一名操作工。

如何打破“大锅饭”的惯性?车间给出的答案是,用数据说话。为此,车间出台《动力车间“保供之星”班组量化考核细则》,将蒸汽单耗、电耗、水耗、设备完好率、安全隐患排查、操作规范执行等十项指标全部转化为可量化指标,实行分班次独立核算、月度综合排名。考核结果不仅上墙公示,还与班组绩效、评优评先直接挂钩,真正做到了“干得怎么样,榜单见分晓”。

“榜单一挂,四个班组都绷紧了弦。”甲班班长指着公示栏回忆,“上个月我们班因为一台空压机组出现‘大马拉小车’现象,电耗指标走高,排名掉到第三,班组会上大家脸都挂不住。”公开考核带来的“红脸出汗”,推动班组从“要我降耗”向“我要降耗”的思想蜕变。

变化渗透进了日常操作的每一处细节。“现在交接班,不光交设备状态、交运行参数,必交的还有‘降耗账’。” 丁班操作工对此感受最深,“上一班哪段负荷有波动、哪个参数还有优化空间,下一班重点盯什么、怎么调,都要交代得明明白白。”

班班出招“抠”出真效益

考核倒逼改变,改变始于细节。几个班组围着降耗空间各显神通,把“精调细控”四个字揉进了每一次阀门调节、每一趟设备巡检里。

甲班把突破口选在蒸汽单耗优化上。班长带着班组盯紧生产调度节奏,提前对接用汽需求,动态调整锅炉燃烧工况,阀门开度微调再微调,尽量减少蒸汽放空和参数大幅波动。“过去是‘跟着负荷跑’,慢半拍。现在是‘领着负荷走’,提前预判、精准调节。就这一项调整,这个月我们班蒸汽单耗同比下降了8.8%。”甲班班长指着运行数据说。

乙班则在制冷机精细化调度上做文章。他们区分生产与非生产时段的负荷差异,精准调节冷冻水阀门开度,灵活切换大小制冷机组,严格执行“按需供冷”。反复试验后,非生产时段单班就能节约600余度电。“以前图省事,大功率设备开着就不关,现在每度电都算到班组头上,谁也不敢大意。”乙班操作工巡检时摸着制冷机组外壁说。

丙班盯上了空调机组的空转损耗。班组调出系统历史数据,反复比对温湿度达标规律,科学研判开机时间,杜绝设备空转的无为消耗。丁班则在管网治理上发力,巡检时耳朵听声响、手摸管壁温度、眼睛盯仪表数值,一处一处排查跑冒滴漏。上个月就查出一处疏水阀内漏,第一时间挂牌报修,堵住了能源流失的口子。

“降耗不是靠蛮干,靠的是勤观察、善思考。”刚结束巡检的丁班操作工擦着额头的汗说,“多查一个漏点,就是多创一份效益。”

双向争先“拼”出真底色

竞赛比的是降耗,拼的却是保供底色。车间明确规定,“保供之星”评选实行安全“一票否决”,任何班组出现安全事故或保供中断,直接取消当月参评资格。“降能耗不能以牺牲安全和保供为代价,这是底线。”动力车间副主任李翔在月度考评会上反复强调。

于是四个班在比拼降耗的同时,也在较量隐患排查的敏锐度、应急处置的速度、设备维护的精细度。八月盛夏,高温持续,制冷、空压负荷同步冲高。乙班在巡检中发现空压机冷却水箱温度降不下来,眼看就要触发机组跳停保护,立即上报,配合维修班紧急更换风扇皮带,十几分钟就成功化解风险。那次隐患排查为乙班加了分,也给其他三个班都提了醒。

“现在各班既是对手,也是老师,谁有好做法,大家都在学。” 甲班班长说。车间顺势建立月度降耗经验分享会,排名第一的班组上台讲经验,排名末位的班组剖析不足、谈改进。“上个月丙班的‘空调机组节能操作法’,我们丁班这个月就用上了,效果确实好。”丁班班长笑着说,“不过下个月,我们准备在空压系统精细化调节上再突破一下,把第一拿回来。”

一张榜单,四班竞速。截至目前,动力车间水、电、气、汽等主要能耗指标均实现同比下降约20%,设备故障率持续走低,安全保供基础更加牢固。“竞赛不是目的,目的是让每一名职工都成为降耗的主角、保供的尖兵。”赵现丰表示,下一步还要把考核向精细化管理、智能化管控延伸,让“保供之星”的示范效应照亮生产运行各个环节。

从“要我降耗”到“我要降耗”,榜单上跃动的数字,见证着动力车间全员节能降耗的深刻转变,也为企业推进零碳工厂建设、实现绿色低碳发展提供着坚实可靠的动力保障。(张晶)

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