从实验台走向生产现场：华侨大学本科生周凯艳的控制器攻关路

——带领“新动湃”团队，把复杂工程问题拆成可验证、可迭代的任务

2026年6月，在福建省大学生创业相关活动现场，周凯艳站在项目展板前。相比展台和聚光灯，她更熟悉的地方是实验室：电脑屏幕上不断变化的测试曲线、反复修改的控制参数，以及连接着电机、液压泵和传感器的试验平台。

周凯艳是华侨大学机电及自动化学院机械工程专业本科生，也是“新动湃”团队负责人。几年来，她跟随教师团队，从生产现场调研起步，参与控制策略开发、样机联调和设备测试，并带着团队成员把一个笼统的行业问题逐步拆解为可以验证、可以改进的工程任务。

负责人周凯艳在华侨大学工程训练中心开展电机泵控制器调试与试验数据分析（团队供图）

先看懂问题，再寻找答案

项目的起点来自生产一线。调研过程中，企业对设备能耗、低速运行和压力响应的关注，让周凯艳开始重新审视注塑机的动力控制。注塑机在一个成型周期内需要经历多个运行阶段，不同工况下的动力需求差异明显。若电机、液压泵与实际负载之间配合不足，就可能出现额外损耗或运行性能不理想等问题。

刚接触项目时，她也要从基础做起：查阅资料、梳理工况、记录数据，再跟着教师团队逐项理解设备运行过程。面对复杂的测试曲线，她没有急于寻找一个简单答案，而是组织成员把现象、工况和数据对应起来，将现场反映的问题转化为能够比较和复测的研究方向。这个过程让她逐渐意识到，工程问题很少由单一参数决定，真正需要处理的是整个系统之间的配合。

把难题拆开，也把团队拢在一起

在教师团队指导下，周凯艳和成员围绕变转速变排量协同控制、低速工况直驱保压和变压差控制三个方向持续开展研究，分别回应系统能效、低速运行损耗和压力动态响应等问题。经过多轮调试与验证，相关方案在关键工况下呈现出改善趋势。

作为负责人，她的任务并不是独自完成所有工作，而是让不同成员的工作能够连成一条线。她根据项目进度组织分工：有人负责控制程序，有人分析测试数据，有人参与样机装配和现场记录；遇到结果不理想时，再带着大家回到原始数据和设备工况重新排查。她既要理解教师团队提出的技术方向，也要把问题转化为本科生成员能够共同推进的具体任务。

周凯艳带领团队成员进行控制方案验证与实验数据采集（团队供图）

研发并非每次都能得到理想结果。参数调整后效果不明显、实验现象与预期不一致，都意味着需要重新检查和复测。在一次次修改、记录和讨论中，周凯艳从最初的学习者逐渐成长为能够组织实验、参与判断并协调团队进度的项目负责人。她的成长与团队推进几乎同步：项目越接近真实设备，越需要耐心，也越考验协作。

让实验室里的方案接受真实设备检验

对周凯艳而言，实验室中的测试曲线只是起点。随着项目推进，团队完成了控制器样机开发、系统联调和阶段性工况验证，并在企业实际设备场景中开展装机联调。实验条件和生产现场之间存在差异，原本可行的方案接入设备后仍要继续适配。她和成员在教师团队指导下观察运行状态、整理测试问题，再把现场反馈带回实验室调整。

控制器也由最初的实验程序，逐步发展为能够开展工况适配和连续运行测试的工程样机。这个过程没有依靠某一次突然出现的灵感，而是由一次次测试、复盘和团队协同向前推进。对本科生而言，真正把算法接到机器上并让设备稳定运行，是课堂知识转化为工程能力的重要一步。

在没有标准答案的实践中成长

在完成项目研究的同时，周凯艳始终保持对专业学习的投入，学业成绩位居前列，并参与相关发明专利研究。对她而言，课程、科研和创新实践并不是彼此分开的经历：课堂为她提供分析问题的基础，实验室训练她验证判断的方法，生产现场则让她看到工程技术最终需要回应怎样的真实需求。

周凯艳带领团队成员开展控制器软硬件调试，推进实验样机工程化适配（团队供图）

目前，“新动湃”团队已围绕注塑机电机泵控制器形成阶段性技术方案，并持续推进设备适配、知识产权布局和成果转化准备。周凯艳仍把自己放在实验与项目推进的一线。她希望继续完善控制器的可靠性和工程应用能力，也希望把这段经历中形成的问题意识、协作能力和工程方法带到今后的学习与研究中。

从最初读懂一条测试曲线，到带领团队把方案接入真实设备，周凯艳的本科科研经历没有一条预先写好的标准路径。她所做的，是在一次次具体问题面前继续追问、继续验证，再和团队一起把答案向前推进一步。

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