精益求精，笃行不怠

清晨七点，河南中烟黄金叶生产制造中心制丝车间内机器尚未启动，略显安静。车间一角的工位上，青年职工朱文旭已开始忙碌，细致地进行着开机前的各项准备工作。他专注地调试设备，反复修正每一个细微的偏差——这种对毫厘偏差的较真劲儿，早已融进他每日例行的设备校准中。

初入车间：扎根一线探设备

2022年，朱文旭带着对一线生产的期待踏入车间。“产品质量是企业的生命线”这句话，深深扎根在他心里。面对车间里交错运转的设备，这个90后青年没有退却，反而被激起了强烈的钻研欲——他知道，每一台设备都是保障品质的关键，而破解它们的“密码”，需要下足“笨功夫”。

车间设备的参数调试是个技术活，每个细节都关联着最终产品的质量。每当接触新设备，朱文旭总会先花两天时间啃完说明书，用彩笔在电路图上标注每根线路的功能，直到闭着眼都能画出设备的基础构造。实操时，他就搬个小马扎守在机器旁，从滚筒转速到刀片间隙，把每个部件的运行节奏都记进随身携带的笔记本。笔记里既有零件示意图，也有他标注的“异响规律”“参数波动区间”等观察心得，字迹密密麻麻，像极了一份详细的“设备档案”。

一个深夜，一台关键设备突发故障停机。正在家中整理笔记的朱文旭接到通知后，10分钟内就赶到了车间。他一边对照白天记录的运行数据复盘设备状态，一边举着手电筒仔细查看齿轮啮合处的磨损痕迹。当检修人员对着复杂的电路系统一筹莫展时，他指着笔记提出：“昨天调试时发现三号轴承温度偏高，会不会是这里的间隙异常导致卡顿？”众人顺着他的思路排查，果然在轴承缝隙里找到了一小片金属碎屑。故障排除后，维修时间比预期缩短了40分钟，而他记录的“轴承温度-运行稳定性”关联数据，也成了车间后来的设备巡检重点。

在旁人看来繁琐的数据和流程，在朱文旭眼中却是打通质量关卡的钥匙。靠着“先吃透理论，再泡在现场”的韧劲儿，这个初出茅庐的年轻人，渐渐能从机器的轰鸣声中听出异常，从仪表盘的波动里判断故障——那些沾满机油的笔记本，成了他从“设备小白”到技术骨干的成长见证。

竞赛攻坚：精研差异磨真功

2024年8月，设备技能竞赛备赛的消息传来，朱文旭二话不说就把“备战资料”搬进了训练室。这场竞赛涵盖设备调试、故障排查等多项考核，而他即将面对的，是来自不同厂家、操作逻辑不同的设备——对长期在同一车间操作固定机型的他来说，这无异于一场“跨界挑战”。

首次接触比赛设备时，朱文旭就感受到了明显的“水土不服”：操作面板的参数单位变了，润滑点位置换了，就连启动流程都有细微差异。原本熟练的操作，在这里却变得磕磕绊绊，尤其是磨刀环节，砂轮的震动频率、刀片的进给角度，每调整一次都像在解一道复杂的方程式，几天下来，报废的刀片堆了小半箱。

“设备的差异不是障碍，而是查漏补缺的镜子。”朱文旭在训练笔记里写下这句话。他开始用“对比法”研究设备：把车间设备与比赛设备的操作手册摊开并列，用不同颜色标注关键差异点；每天花3小时蹲在设备旁，观察部件运行轨迹，记录下数十处“手感差异”——比如这台设备的旋钮阻尼感更重，需要比平时多施加两成力度才能精准定位。为了攻克磨刀难题，他向厂家师傅请教磨削原理，结合车间经验总结出“慢进给、轻触磨、勤观察”的九字诀，笔记本上画满了砂轮与刀片接触角度的示意图。

竞赛当天，朱文旭的操作台上多了一本自制的“差异对照手册”。从电路检查到参数校准，他每完成一个步骤就对照手册打勾，仿佛在执行一套早已烂熟于心的“定制化流程”。当考官设置的模拟故障出现时，他没有急于动手，而是先在脑海中复盘设备的结构逻辑，再顺着可能的故障链逐步排查——这是他在训练中养成的“先思后动”习惯。随着最后一个部件调试完毕，现场响起了评委们的轻声讨论。

最终，朱文旭凭借稳定的发挥斩获“行业技术能手”称号。捧着证书，他说得最多的是：“每台设备都有自己的‘脾气’，只有摸透这些细节，才能让操作真正‘听话’。”这场竞赛让他明白，技术提升从来没有捷径，所谓“能手”，不过是把每一处“不一样”都琢磨成“一样精通”的坚持。

匠心传承：手账传经带新人

朱文旭的工装袖口总沾着洗不净的机油渍，这是他扎根车间的生动注脚。从初入厂时跟着师傅记笔记的学徒，到如今独当一面的技术骨干，他的成长早已与车间设备融为一体，成为新职工眼中的“设备百科全书”。朱文旭常说：“个人成长离不开团队，把本事分享给年轻人，团队才有未来。”

新进大学生小王还记得第一次被设备异响难住的情景。当时机器发出断断续续的“咔嗒”声，他围着设备转了几圈，急得满头大汗却无从下手。朱文旭路过时，一眼看出他的困惑，随即从口袋里掏出磨旧的笔记本，在空白页快速画出滚筒和齿轮的示意图：“正常齿轮咬合声是均匀的‘沙沙’响，这种间断异响可能是啮合处卡了东西。”他指着图中齿轮间隙，“先检查这里。”两人拆开防护罩，果然在齿轮缝里发现一小片碎橡胶。

在带教过程中，朱文旭更注重实操经验的传递。他带着新职工贴近机壳听轴承运转声，用手背感知电机温度，还会在传动皮带上撒粉笔末观察振动情况。“设备的异常藏在细节里，要学会‘听’它们的声音。”他总是这样叮嘱。

如今，车间里的年轻职工们纷纷养成了记笔记的习惯，本子上记着朱文旭总结的“异响排查要点”，画着他示范的设备结构简图。这些来自一线的经验分享，让冰冷的设备变得有“语言”、可感知——当新职工们能根据机器声响判断故障，在参数波动中快速解决问题时，朱文旭知道，那些沉淀在笔记本里的“设备密码”，正通过一次次讲解、一回回实操，在新一代手中实现温暖传承。

匠意于心，笃行于业。朱文旭的工位抽屉里，始终放着一沓工作记录，扉页上“设备不会辜负用心的人”的字迹，映照着他从学徒到骨干的蜕变。从扎根一线探设备、竞赛场上磨真功到传经验带新人，他以专注诠释精益求精的工匠底色。如今车间里，许多青年如他般以笔记记录成长、凭细节校准品质，让每个“分毫不差”的坚守，汇聚成企业高质量发展的强劲动能。（程滋怡）

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