攻克异种金属复合难题 我国SCP固相复合技术斩获日内瓦国际发明展最高荣誉

近日，第51届日内瓦国际发明展评选结果正式揭晓，安徽万宇科技自主研发的固相复合技术（SCP）凭借颠覆性金属复合制造工艺，一举斩获展会最高荣誉——评审团特别嘉许金奖（Gold with congratulations of the Jury），成为本届展会异种金属制造领域的标杆获奖项目。作为全球首家实现SCP全系列设备自主研发、量产制造的企业，万宇科技这项原创技术收获全球顶尖工科专家一致认可，标志我国固相金属复合装备与核心工艺站上世界创新前沿。

日内瓦国际发明展与美国匹兹堡、德国纽伦堡发明展并称为全球三大顶级发明展会，拥有联合国世界知识产权组织（WIPO）、瑞士联邦政府双重官方权威背书，行业内素有“发明界奥林匹克、创新奥斯卡”的美誉，赛事含金量与国际认可度稳居全球前列。本届展会评审团由上百位来自全球各国的理工科资深专家组成，全程执行多轮严格盲审机制，技术评判门槛严苛。

其中“评审团特别嘉许金奖”是展会层级最高荣誉，并非所有金奖项目均可入围：需在全部金奖成果中开展二次筛选，经过全体国际评委全票表决通过后方能授予，历年获奖项目仅占全部参赛作品的2%至3%，也被业内公认为“金奖中的金奖”。万宇科技SCP技术能够斩获该重磅奖项，意味着这套金属复合解决方案，得到全球多学科权威专家集体认证，跻身世界前沿先进制造技术行列。

据介绍，固相复合技术（Solid-state composite processing，简称SCP）是一种无需熔化基材，依靠大塑性变形热机耦合作用实现单种、多种异种金属牢固结合，高效制备高性能金属复合材料的原创工艺。对比传统铸造、轧制复合等加工手段，SCP技术具备五大核心突出优势：成品完全致密，无孔隙、热裂纹等内部缺陷；加工热输入低，工件热应力、变形量极小；复合层厚度灵活可控，生产制备效率突出；材料热损伤低，成品强度、韧性表现优异；全程保持固态加工，完美适配铝/钢、铝/钛、铝/铜、铝/锆等各类异种金属复合制造。

依托核心SCP底层工艺，万宇科技已搭建起覆盖全应用场景的四大技术体系：回填式点焊的点复合、微减薄缝焊的线复合、复合沉积制造的面复合，以及一体化成形的空间复合，可实现不同维度、复杂结构金属构件一体化复合成型。这项技术能够如同织布一般将不同金属材料精密“编织”复合，也被行业形象称作“金属织布机”，打破长期以来异种金属连接制造领域的诸多技术瓶颈。

当前全球高端装备、新能源、航空航天产业对轻量化、高性能异种金属复合构件需求持续激增，但传统熔焊、轧制工艺易产生缺陷、适配材料范围有限、大件成型难度大等痛点长期制约行业发展。万宇科技完全自主研发的SCP全套设备与工艺，突破国外技术壁垒，实现从单点、长线、大面积到三维空间复杂结构全场景覆盖，为动力电池、轨道交通、航空航天、精密3C制造等领域提供全新国产化高端制造方案。

此次拿下日内瓦发明展最高荣誉，是国际权威创新舞台对我国固相复合技术原创能力、产业化实力的高度肯定。未来将持续深耕SCP固相复合技术迭代升级，加速成套装备国产化落地与规模化市场推广，以原创先进制造技术助力我国高端装备、新材料产业高质量发展，持续输出中国智造创新成果。

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