硬核科创赋能低碳发展！环球新材国际摘得中欧企业ESG重磅奖项

近日，第三届中欧企业ESG最佳案例大会在德国举办，本届盛会由中国驻法兰克福总领馆主办，本届大会以“从愿景到实践：深化ESG合作，共建绿色价值链”为主题，是中欧绿色经贸合作领域权威性顶尖行业平台。

作为登台参会的全球表面性能材料龙头企业，环球新材国际凭借创新实践斩获“科技创新最佳案例奖”，公司执行董事、副总裁、联席董事会秘书周方超于会上发表《材料创新与可持续未来》主旨演讲，紧扣全球ESG发展大势，结合环球新材国际收购SUSONITY后的深耕实践展开分享。他表示，ESG已不再是单纯的合规要求，正加速转变为企业价值增长的强劲引擎。

全链专利布局 夯实绿色科创长期能力

作为国家知识产权优势企业、工信部工业强基工程人工合成云母项目唯一承担单位，环球新材国际长期将知识产权布局作为绿色科创核心抓手，覆盖基材合成、粉体加工、智能分离、绿色改性、光伏配套材料全赛道，形成覆盖原料、工艺、装备、终端产品的完整专利保护矩阵。

与此同时，基于全球化布局优势，环球新材国际搭建全球协同研发体系，联合浙江大学共建新材料联合研发中心，定向攻克低碳材料、节能生产装备等前沿课题，持续产出原创专利成果；同步布局海外国际专利，在欧洲、美洲、亚洲等主要市场完成知识产权保护，为中欧绿色产业合作筑牢技术自主根基。

此外，围绕绿色制造、清洁生产需求，公司持续研发节能、减污、循环类原创知识产权，多项工艺专利落地国家级绿色工厂。自主研发循环漂洗、低能耗研磨、副产物回收成套装备专利，让集团旗下子公司广西七色珠光厂区实现生产废水、固体废弃物资源化循环利用，大幅削减污染物外排。

绿色智能协同 多维落地低碳创新实践

表面性能材料生产工艺精密、变量繁多，传统模式下不仅能耗高、原料损耗大，大量重复性实验也造成资源浪费。作为积累了深厚垂直行业“know-how”的企业，环球新材国际顺利实现了从“工业4.0”向强调人机协同、绿色可持续与深层智能融合的“工业5.0”时代的跨越。

在资源高效利用方面，2025年，环球新材国际旗下子公司韩国CQV成功入选韩国K-Smart灯塔工厂，全韩该年仅有11家企业获评该荣誉。依托全自动化智能产线、AI精准温控与智能分拣系统，工厂实现制造前置时间缩短25%、工艺不良率降低30%、人工工时减少20%，原材料综合利用率大幅提升，从生产环节直接减少废料与能源消耗。量化数据直观印证，智能化改造将ESG环境指标转化为真实经营效益，为海外制造基地零碳升级提供标准化模板。

公司表示，此次智能化改造通过自动化设备、大数据分析与AI算法，实现了从配方、生产到检测全过程的数字化闭环管理，在大幅提升生产效率的同时，也显著改善了员工工作环境与操作安全性。

此外，在节能降耗方面，环球新材国际不断拓展绿色新材料应用场景，包括广西七色珠光国家级绿色工厂光伏项目、CQV研发大楼BIPV光伏建筑一体化方案等实践在内，形成“AI智能降耗+清洁能源供给+数字研发减耗”三位一体绿色制造体系。

本次斩获第三届中欧企业ESG最佳案例大会“科技创新最佳案例奖”，是国际评审机构对环球新材国际依托AI智造降碳、自研核心知识产权实现绿色生产的双重权威认可。面向中欧绿色产业合作广阔前景，公司将持续加码低碳新材料、智能节能装备、海外专利布局等自主创新研发，把可落地、可复制的绿色制造方案推向欧洲市场，为更多新材料企业提供兼具技术自主与可持续发展的ESG实践范本，持续助力全球产业链低碳转型。

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