青年担当破局进口依赖 视光航检项目深耕航空质检 绘就智造新图景

近年来，高端装备国产化替代成为制造业发展的重要方向。在航空零部件质检这一细分领域，重庆三峡职业学院彭庭婷及其团队打造的视光航检解决方案，以自主创新技术打破进口设备垄断，凭借优异的性能与落地成效，在航空智能检测赛道崭露头角，彰显新时代青年助力实业发展的责任与担当。

航空零部件精加工关乎飞行器安全、寿命与运营成本，对检测精度、稳定性有着极致要求。行业调研显示，国内航空企业长期被两大难题困扰：一是进口视觉设备价格昂贵、本地化服务滞后，无法适配灵活的生产模式；二是人工抽检劳动强度大，微小缺陷漏检风险高，检测数据难以联动分析，制约生产工艺优化。在此背景下，兼具高精度、低成本、易运维的国产智能检测设备，成为行业迫切需求。

瞄准市场空白，彭庭婷带领团队组建跨学科研发队伍，在伍玉琴、汪义高等资深教师，以及重庆大学、机械科学研究总院等单位专家顾问的指导下，开启技术攻关。团队创新多光谱分区光源技术，解决高反光材质成像过曝问题；优化亚像素边缘提取算法，实现微米级缺陷稳定识别；搭建 3D 可视化决策平台，打通检测数据与生产管理的壁垒。经过多轮对标测试与产线验证，产品连续稳定运行数千件工件，漏检率趋近于零。

目前，项目已完成三地多家航空企业试点落地，覆盖航空发动机叶片、精密紧固件、复杂曲面零部件等主流产品形态，应用反馈良好。从技术研发到市场运营，团队形成完整闭环，同时积极规划长远发展，计划三年内完成技术全域升级，布局三大区域服务中心，力争国内市场占有率突破 20%。

小小检测设备，承载着国产航空智造的大梦想。彭庭婷团队以职业技能为根基，以创新思维为引擎，将课堂知识转化为产业实用技术。该项目不仅是职教育人成果的生动体现，更以实际行动破解行业国产化替代、航空制造业检测高成本难题，为国内航空智能检测产业发展注入源源不断的青春活力。

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