从拟上市看嘉立创：机器人量产浪潮下，筑制造与生态新基

FAIR plus 2026机器人全产业链接会4月22日至24日在深圳会展中心（福田）举行，这场规模从7500平方米扩容至15000平方米的展会，集结了500余家产业链上下游企业。与去年相比，整机厂商的比例有所上升，供应链对接的气氛也更浓。嘉立创在展区中央位置亮出了“一站式产业互联智造”服务体系。这家正在推进IPO、2025年营收首次突破百亿元的公司，试图向业界展示其“一站式服务”能力如何切入机器人制造链条。

机器人量产加速，上游交付压力传导至供应链

整机企业正在加快步伐。据集邦咨询（TrendForce）数据，2026年中国市场人形机器人产量年增可达94%，市场仍由宇树科技与智元机器人合计拿下近八成份额。在高额研发投入和不断试错的行业背景下，打样和零部件验证周期是制约新品上线速度的实际瓶颈。

嘉立创3D打印运营负责人坦言，行业普遍存在研发周期长、开模成本高、结构设计迭代繁琐等痛点，不少初创团队在改完一版设计图后，往往需要等上一两周才能拿到实物验证。

七种成型工艺覆盖，硬件敏捷开发有了新选项

嘉立创此次展出的3D打印能力是展台核心看点之一。SLA、SLS、FDM、SLM等7种成型工艺覆盖了30多种材料品类，可根据机器人外壳、关节结构、传动部件等不同零部件的精度要求、力学性能和应用场景，提供从原型验证到小批量生产的一站式制造支持。服务能做到无需开模、1件起订、最快5小时出货，这在传统CNC或注塑方案下难以实现。

开源双足人形机器人“萝博头原型机”是一个验证实例。该项目组在嘉立创旗下的立创开源硬件平台进行了全栈开源，嘉立创提供了控制模组、关节承重件、精密零部件、外观件、特殊设计结构件等支持。3D打印服务在外观件和特殊结构件环节发挥了作用，项目组根据每个版本的具体需求灵活调整打印工艺与材料，完成了多轮结构迭代和样机验证。展会现场，“萝博头”原型机技术方案被清晰呈现。

在一揽子服务表象之下的资源调配

在嘉立创“智能机器人研发一站式服务”体系下，优艾智合人形机器人凌枢从设计到上岗可缩短至25天；智元机器人借助嘉立创的一站式服务加速验证，进入量产新阶段；京东物流“狼族机器人”通过嘉立创服务，每周可以完成3～4次迭代。这些案例背后是嘉立创庞大的制造基础设施：总面积近1800亩的五大自营现代化数字生产基地和自营智能电子元器件仓储基地。CNC全自动黑灯车间落成，3D打印设备总数突破千台，立创商城珠海新仓投用超过百台智能机器人。

2025年全年嘉立创PCB业务收入为38.84亿元，同比增长15.55%，其中多层板收入同比增长2.88亿元，占PCB业务整体增长额的55.17%，是PCB收入结构优化的主要驱动。多层板产能之所以能在行业中率先抢跑，主要受益于AI服务器、机器人等领域对高多层PCB的需求爆发。

社区生态导流，一单生意与一个行业并不相同

截至2025年底，嘉立创已服务累计超959万名注册用户，客户覆盖人工智能、半导体芯片、新能源汽车、航空航天、机器人等领域。其自主研发的EDA工业软件全球累计注册用户突破658万人，累计支持超过5200万个硬件设计项目。工程师群体通过前端社区完成选型和设计，经历反复的原型打样，最终进入批量化生产。

这构成了一条完整的“前端开源→社区孵化→制造转化”链条。然而，从大学生创客的练手项目到稳定交付的商用机器人量产件，两者对供应链要求的颗粒度不在同一数量级。头部整机厂商在寻找关键零部件供应商时，更看重交付的一致性与质量管控能力。

嘉立创2025年研发费用为3.45亿元，同比增长8.99%，在同行业可比公司中处于中等水平。要承接机器人行业对高精度、超复杂结构件的制造需求，持续的工艺升级投入必不可少，而材料的多元覆盖与自动化排产系统，本身也与研发支撑直接相关。

在FAIR plus 2026的展台上，嘉立创展出的样件被取走、翻看、用手摸过。但对于正站在IPO审核节点的嘉立创而言，这家公司正处在讲述“硬件创新基础设施”故事的过程中，而机器人量产大潮为它提供了一个讲述机会。

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