冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司 强化举措抓落实 决战决胜四季度

进入四季度以来，冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司紧盯全年各项任务目标，从夯实安全根基、科学组织生产、深化降本增效等方面综合施策，多点发力，全力奋战四季度任务目标。

该公司围绕集团公司三季度安全办公会精神，将“严”的主基调贯穿四季度安全生产全过程。紧盯焦炉煤气系统、化产回收装置、危险化学品储运等重点关键环节，从源头开展系统风险辨识评估，持续提升本质安全水平。对照《危化品企业生产安全重大事故隐患判定标准》，组织开展月度全覆盖隐患排查，加密夜间、交接班及偏远岗位巡查频次，实施专项督导检查，对发现的问题督导闭环整改，坚决防范各类安全事故发生。依托事故情景再现、VR虚拟体验、岗位风险现身说法等常态化、沉浸式警示教育，使安全思想教育更具体、更震撼、更入脑入心，全面提升企业安全管理水平与风险防控能力。

该公司坚持“安全平稳有序，生产稳产高效”原则，科学统筹生产计划，将四季度生产任务分解细化到每日、每个车间、每个班组，制定详细的生产实施方案。扎实开展设备预检预修、预防性保养工作，持续优化设备运维管理模式，紧盯制约生产稳定、影响产能释放的关键机电设备，进一步规范运维流程、细化管理标准，全面提升设备标准化管理水平。坚持效益最优原则动态调整甲醇、液氨生产策略，紧跟市场行情，综合对比增产效益与外购成本，灵活切换生产模式，推动生产组织始终处于最优状态。

该公司树牢艰苦奋斗“长期过紧日子”思想，严格落实集团公司《9—12月份稳产增收控本专项措施》及公司后四个月26项减亏举措。聚焦材料费、设备修理费、水电费、资产成本预算等关键领域，实施精准通缉与分解，着力压缩非必要开支，实现成本费用精准压缩与运营效率显著提升。进一步压实各单位经营主体责任，加强生产环节成本管理和过程控制，力促开源节流，全面提高经营质效。强化现场管理，深入开展修旧利废和创新创效活动，生产准备车间自主完成上煤转载机液力耦合器加工改造，设备运行稳定性与传动效率得到明显改善；甲醇车间实施预热炉新型烧嘴改造并成功投用，有效提高燃料燃烧效率与热能利用率，为生产装置长周期安全稳定运行筑牢保障。（王宁宁）

标签：