智汇高新 揭榜攻坚 ——南师大电气工程学子企业实习实践助力化工原料生产科技创新

（孙冉 刘梦怡）为深化产教融合、强化实践育人，推动人工智能、物联网等新一代信息技术与化工原料生产深度融合，2026年7月10日至7月24日，南京师范大学电气工程及其自动化专业暑期社会实践小队——淳青队，走进南京市高淳区高新技术产业园区鸿安生物科技有限公司，开展为期两周的企业实习实践活动。本次活动以“助力科技创新、攻坚关键技术”为主题，小队成员以“揭榜攻坚”模式投身化工原料生产智能化升级一线，聚焦化工聚合后材料浓缩成膏状关键工艺瓶颈开展装备研发与技术攻关，将专业知识转化为创新动能，为产业高质量发展注入青春力量。此次活动由南京师范大学电气及自动化工程学院策划，以探究创新的形式开展。

一、项目筹备阶段（7月10日—7月12日）：夯实基础，明确方向

校企双方组建联合调研小组，深入化工生产车间开展实地调研，全面摸排生产流程中的技术难点，最终确定核心攻关任务：研发一套集自动化、智能化于一体的专用浓缩设备，实现聚合后物料连续稳定浓缩成膏状。同时，校企双方同步完成实践方案制定、攻关清单确认、实习团队组建、任务分工细化、安全交底培训与各类资源对接工作，明确了两周实习实践的具体目标与技术路线，为活动顺利开展筑牢了坚实基础。

二、宣传动员阶段（7月13日—7月14日）：统一思想，凝聚合力

实习团队召开实践动员大会，相关负责人详细解读膏状浓缩装备研发的任务要求、时间节点与考核标准，着重强化学生的生产安全与纪律意识，明确实习期间的各项规章制度。此外，活动还邀请企业工程师与高校导师开展岗前专项培训，内容涵盖人工智能、物联网、电气自动化控制、化工流体输送与温控等核心知识，帮助学生快速补齐化工领域专业短板，统一攻坚思想、凝聚团队合力，为后续项目实施做好充分准备。

三、项目实施阶段（7月15日—7月21日）：扎根一线，攻坚破难

实习团队深入企业生产一线，围绕“聚合后材料浓缩成膏状”核心任务，开展一体化智能装备的设计、研发、调试与落地攻关工作。期间，学生们分工协作、扎实推进各项工作：深入车间实时观测物料状态，精准采集工艺运行各项数据；结合生产实际完成膏状浓缩一体机整体方案设计；开展 PLC 编程、电气回路搭建、控制柜接线与传感器部署等实操工作；运用 AI 算法开发黏度自适应调节模型，提升设备控制精度；全程参与设备安装、上电调试、参数优化与现场试验验证，在动手实操中锤炼工程实践能力。

实施过程中，团队直面多项技术难题：膏状物料黏度高、易粘壁、流动性差，设备控制难度大；温度、真空度、进料量等多参数相互耦合，调试过程复杂；现场工况波动易影响数据采集精度；化工场景安全规范严格，软硬件协同运行要求高。面对诸多挑战，同学们在导师与企业工程师的指导下，迎难而上、反复试验、优化方案，逐一破解技术瓶颈。

四、材料撰写阶段（7月22日—7月24日）：复盘总结，沉淀成果

实习后期，团队全面梳理实习实践日志、现场生产数据、设备设计图纸、控制程序代码、测试报告与企业评价意见，系统完成实习总结、装备研发报告、攻关成果汇报、调研报告与个人心得体会的撰写工作。同时，团队对本次攻关的技术路径、成效亮点与后续改进方向进行全面复盘，整理形成完整的实践成果档案，为后续成果转化与校企深化合作提供了详实支撑。

实习期间，南京师范大学电气工程专业学生充分发挥专业优势，在装备设计、程序编写、智能控制、现场调试等环节展现出扎实的专业功底与良好的团队协作能力，真正做到把论文写在生产一线、把成果落在产业现场。此次企业实习实践活动，搭建了高校人才培养与产业创新需求精准对接的桥梁，既让电气工程学子在真实的产业场景中提升了技术应用与工程实践能力，也为化工原料生产企业提供了年轻化、技术化的创新解决方案，实现了校企双赢。

下一步，校企双方将持续深化合作，进一步完善“企业出题、高校揭榜、协同攻关、成果转化”的合作机制，推动更多电气技术、智能技术在化工及高端制造领域落地应用，以科技创新赋能产业升级，以实践育人培育新时代高素质工科人才，为区域经济高质量发展贡献校企协同的智慧与力量。

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