安徽蚌埠：零烟区智能“换装”记

规整的货架错落排布，两百余种条烟按品牌、动销频次科学分区，二维码标识统一朝外，货位牌清晰醒目，摄像设备点位规范标注……走进安徽省蚌埠市烟草专卖局（公司）物流中心零烟仓储区，现场标准统一、井然有序。

仓储零烟区旧貌换新颜，是物流中心聚焦管控痛点、做实前置基础工作的直观缩影，为后续AI视觉智能管控系统的高效运行打牢基础。

困局：人工点烟，何以破题

零烟条烟仓储，长期是物流储配管理的效率短板与管控难点。

相较于整件卷烟的标准化、规模化存储，零烟区作业呈现“规格多、总量大、流转快、频次高”的显著特征：日常在库规格达200余种，每日出入库条烟数以千计，库存动态实时变化。

长期以来，库存核对、账实校验完全依赖人工逐条点验、逐类复核。部分卷烟外包装相似度高、辨识度低，人工清点极易出现视觉误差与核对疏漏。为保障库存精准，岗位人员需反复校验，不仅耗时费力，也难以保障数据的实时性与准确性。

“残损烟的管理更是愁坏了我们。”班组长补充道，“残损卷烟靠手工登记，更新不及时，实时库存到底有多少，谁也说不准。”

破题：先立规矩，再装慧眼

为彻底破解零烟区管控痛点堵点，市局（公司）立足实际、靶向破题，聚焦数字化管控薄弱、出入库台账不全、人工盘点低效、出库差错易发、残损烟管控不透明等突出问题，明确智能化升级改造技术路线，谋划构建覆盖入库、在库、出库全链条的AI视觉智能管控体系。

针对卷烟堆叠杂乱、规格繁杂、包装反光、外观近似等场景难题，项目小组提前开展多轮论证研判，敲定目标检测、堆叠拆分、数据增强等专属优化算法，有效规避通用算法在烟草仓储场景适配性不足、识别精度偏低的问题，确保智能系统贴合现场、贴合业务、精准可控。

“先规整作业底座，再布设智能慧眼，智能化改造才能落地见效、精准赋能。”物流中心仓库班组长一语道破改造逻辑。

智能化改造，设备是支撑，现场是根基。为保障后续AI识别精准度，杜绝杂乱货位、无序摆放影响识别效果，市局（公司）坚持“先规范、后智能、再提效”的工作思路，全面启动零烟区标准化整治提升。

同步细化完善零烟摆放标准化准则，统一全区条烟摆放朝向，实现二维码标识全部朝外、整齐对齐，为摄像设备高清采集、智能识别创造最优条件。针对外观高度相似、易混淆品类，实行分层错位存放，搭配专属颜色标识带辅助区分，通过"空间分区+视觉标识"双重保障，从源头降低识别误差、规避作业差错。

蝶变：云端管仓，智启新程

待AI视觉零烟智能管控系统全面建成投用后，零烟区作业模式将实现从人工粗放管控向智能精准管控的根本性转变，仓储数字化、可视化、可追溯水平将大幅提升。

入库环节，系统可自动识别退货条烟品牌规格、数量信息，智能比对原始退货单据，自动生成差异分析报告，实现退货入库智能核验、高效校验；在库环节，云台摄像设备定时自动扫描全域货架，依托AI算法实时更新货位库存、品类状态，实现库存数据动态清零、库存信息一键可查、货品位置精准定位；出库环节，系统自动扫描出库条烟信息，智能匹配订单需求，同步留存全程影像资料，构建全流程可追溯电子台账，彻底解决人工核对偏差、台账追溯缺失问题。

远程智能复核是本次智能化升级的核心亮点。系统投运后，财务复核、管理督查无需线下实地盘点，可通过云台实时影像、移动端管理端口，远程完成库存核对、账实校验，实现零烟区可视化监管、穿透式督查、数字化复核，有效压缩管理成本、提升管控质效。

“云端管仓”切换“人工点烟”，零烟区的这场"换装"，是一次仓储作业模式的迭代升级，也是市局（公司）以数字赋能破解传统管理瓶颈、夯实精益物流建设根基的有益实践。市局（公司）将持续开展算法调试与场景适配，打磨优化智能识别模型，以数字化转型驱动物流运行效率与效益同步提升。

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