深耕中高功率无线供电赛道 中技之星亮相DIC EXPO 2026 国产化方案赋能显示产业智造升级

2026年8月26日，备受全球新型显示产业关注的年度行业盛会——DIC EXPO 2026显示技术及应用创新展在上海新国际博览中心盛大启幕。本届展会由中国光学光电子行业协会液晶分会（CODA）主办，上海励程展览有限公司承办。作为“十五五”规划开局之年的标杆性产业展会，本次活动汇聚全球300余家新型显示产业链核心企业，展览面积达 30000 平方米，集中展示显示材料、制程装备、终端应用、XR创新技术等全链条前沿成果，搭建起全球显示产业技术交流、资源对接、创新协同的核心平台。

国内中高功率工业无线供电自研标杆企业 ——安徽中技之星电子技术有限公司（CTS）重磅参展，携全系列CTPS非接触式无线供电系统、3kW-130kW宽功率段国产化供电解决方案、滑触线替代核心技术成果亮相。公司聚焦新型显示智能制造现实痛点，面向面板、半导体等高端制造领域，输出安全、洁净、高效、免维护的全场景无线供电整体方案，助力中国显示产业由规模优势迈向技术领跑，实现智能制造全面升级。

2026年是我国新型显示产业转型升级的关键元年，产业正式从“战略性新兴产业”进阶为“新兴支柱产业”，在国民经济中的战略地位持续攀升。据中国光学光电子行业协会液晶分会权威数据，2025年全球新型显示产业规模达2226亿美元，中国显示产业全年产值突破8386亿元人民币，全球市场占比提升至53%，持续稳居全球第一。当前，LCD、OLED、Mini LED、Micro LED多条技术路线并行迭代，印刷OLED商业化落地、Micro LED产业化攻坚、XR智能终端创新应用成为产业主要发展方向；智能制造装备升级、核心配套国产化替代、洁净高效生产保障，已成为新型显示产业高质量发展的核心命题。作为显示制造上游关键配套服务商，中技之星长期深耕工业无线供电领域，聚焦高端制造场景供电痛点，直击高端制造场景供电痛点，依靠自主可控核心技术补齐工业移动供电国产化短板。此次亮相 DIC EXPO 2026，正是企业深度布局显示产业链、赋能产业升级的重要战略实践

成立于2021年8月的安徽中技之星电子技术有限公司，坐落于合肥肥东新动能产业基地，是一家集中大功率工业无线供电系统研发、生产、销售、服务于一体的科技型企业。自创立以来，企业秉持 “引领无线未来，创新突破线制” 的发展理念，专注3kW-130kW中高功率工业无线供电细分赛道，避开低端小功率市场同质化竞争，深耕高端工业智造场景。实现核心算法、电路架构、磁耦合机构、系统控制逻辑的100%自主研发，彻底摆脱对海外核心模组与技术方案的依赖，累计取得 50 余项专利及软件著作权，先后通过CE-EMC电磁兼容认证、CE电气安全认证、ISO 9001:2015质量管理体系认证。核心产品CTPS非接触式供电系统工业动态供电效率高达91%，达到国际先进水平，也是目前国内少数能够稳定实现3kW-130kW全功率段稳定输出、适配全场景工业自动化设备的国产化无线供电品牌。

相较于传统接触式供电技术，中技之星自研CTPS无线供电系统实现了颠覆性技术突破，彻底解决了滑触线、充电桩、换电模式的行业共性痛点。传统接触式供电依赖物理接触取电，碳刷与导轨反复摩擦极易产生金属粉尘与电火花，伴随触点氧化、磨损故障，需要频繁停机维护。不仅推高企业运维成本，还会污染洁净车间生产环境，直接影响面板、晶圆等高精度产品良率，成为制约高端智造产业升级的一大瓶颈。CTPS系统采用高频磁共振耦合技术，通过轨道发射线圈与设备取电器的磁场隔空传能，全程无物理接触，从根源上规避粉尘污染、电火花风险以及部件磨损问题，实现设备免维护、不间断运行，充分匹配新型显示、半导体等高端制造严苛的洁净、安全、高效生产要求。依托模块化架构，整套系统由Converter整流单元、Regulator稳压单元、Pickup取电器、ECO节能单元四大核心模块构成，可根据设备功率、运行工况、轨道条件灵活定制方案；支持存量产线设备改造升级，无需整机大规模更换，有效控制产线改造投入。

本次展会期间，中技之星重点展出四大成熟应用领域解决方案，充分展现国产化无线供电强大的场景适配能力与技术优势，为新型显示及关联高端制造产业提供供电升级支撑。

聚焦半导体晶圆制造：极致洁净供电，守护芯片生产良率

在半导体晶圆制造领域，洁净度直接决定芯片良率，12英寸晶圆厂Class 0/Class 1级超高洁净车间对粉尘、杂质近乎零容忍。晶圆厂AMHS自动物料搬运系统作为生产核心“血液循环系统”，OHT空中搬运车、OHCV高速搬运车、OHS穿梭车等设备24小时不间断转运晶圆，传统滑触线供电产生的微米级金属粉尘一旦飘落至晶圆表面，极易引发线路短路、工艺缺陷，单颗微粒即可造成万元级经济损失，是晶圆制造的核心“良率杀手”。同时，传统碳刷3-6个月需定期更换，停机作业本身，还会带来人员、工具引发的二次污染风险，制约晶圆厂产能释放。

针对半导体晶圆制造的严苛工况，中技之星CTPS非接触无线供电系统推出国产化专项方案，功率覆盖3kW-130kW，适配晶圆厂各类AMHS自动化搬运设备。系统无物理接触、无磨损、无粉尘、无电火花，彻底消除传统供电模式带来的污染风险，保障晶圆生产环境洁净。设备无易损件，大幅减少停机频次，提升设备稼动率。凭借完善的电磁兼容设计通过CE-EMC权威认证，搭配专业屏蔽滤波结构，不会干扰晶圆厂精密检测设备与工艺系统，保障芯片制造精度。该方案已完成技术迭代与场景验证，从液晶面板成熟应用场景向半导体高端制造延伸，成为12英寸晶圆厂OHT设备供电升级的重要国产化选项，打破海外技术长期垄断。

赋能AGV智能物流：动态随行供电，实现物流自动化“不打烊”

在新型显示、汽车制造、港口物流、电商仓储等自动化物流场景中，AGV是核心转运设备，传统供电模式的短板持续制约物流效率。行业主流的电池换电、定点接触充电、滑触线供电均存在必须停机补能的固有缺陷：换电模式需配备大量备用电池与专用设备，人工介入多，自动化程度低；定点充电要求AGV精准对位，触点易磨损氧化，充电期间设备完全停工；滑触线供电则存在粉尘、火花隐患，难以用于洁净、防爆场景。以50台规模的AGV车队为例，单台设备每日充电停机时长约2小时，车队接近 10% 的运力被充电消耗，拖累高节拍产线整体效率。

中技之星CTPS无线供电系统将陆续推出 “动态 + 静态” 双模式供电方案，重构AGV智能物流供电体系。动态无线供电通过轨道预埋供电线路，AGV 行驶途中依靠磁共振耦合持续取电实现“边走边充、7×24小时不间断作业”，无需停机补能，释放物流运力；静态无线供电在设备停靠工位、装卸货区域埋设充电板，利用设备作业间隙自动补电，无需人工操作与高精度对位，适配间歇作业场景。系统功率带宽充足，兼容轻型仓储 AGV、重载港口 AGV、汽车产线 RGV 等各类装备；动态供电效率可达 91%，接近接触式供电水平，全生命周期免维护，综合运营成本显著下降。方案高度适配面板产线物料转运、车间洁净物流场景，助力显示工厂实现物流全流程无人化高效运转。

补齐移动机器人短板：无线供能闭环，解锁全场景无人化作业

在智能制造产业快速迭代的当下，移动机器人已实现自主导航、避障、作业的全自动化升级，但供电环节始终是无人化体系的突出短板。目前多数工业机器人依旧依靠人工换电、定点接触充电，需要人为介入，打断无人作业闭环；触点磨损、氧化、接触不良故障频发，在多尘、潮湿、防爆、高洁净等特殊工况故障率更高，阻碍智能制造落地。

中技之星大功率无线供电技术，补齐移动机器人无人化作业的“最后一块拼图”。CTPS系统突破传统小功率无线供电局限，实现3kW-130kW全功率覆盖，后续可适配小型AMR巡检机器人、中型洁净搬运机器人、重型工业AGV等全品类移动设备，覆盖面板洁净车间、半导体工厂、户外巡检、汽车产线、港口作业等多元场景。系统模块化设计兼容性优异，可直接在现有机器人本体加装改造，无需整机替换；配套标准通信接口，可对接主流机器人调度平台，实现供电状态监控、能量智能调度。无接触、免磨损、免维护、无火花的特性，解决复杂工况下供电故障痛点，真正做到 “作业不停、供能不断”，支撑全时段全场景无人化作业，为新型显示智能制造升级提供核心支撑。

替代传统滑触线：重构工厂自动化供电，降本增效提质赋能智造

滑触线凭借成本低、技术成熟，长期作为 RGV、天车、堆垛机等移动设备主流供电方案，但在新型显示、半导体等高端智造场景中，其固有缺陷日益凸显。碳刷3-6个月就要更换，频繁停机造成产能损失；碳刷与导轨摩擦产生的电火花，存在重大防爆安全隐患；磨损产生的金属粉尘，直接污染面板、晶圆等高精度产品，造成批量良率损失，成为高端制造产业提质增效的重要阻碍。伴随高世代面板、Micro LED、印刷OLED等新型显示技术迭代，传统滑触线已经难以匹配新一代产线生产标准，滑触线国产化替代成为行业必然趋势。

中技之星CTPS非接触无线供电系统作为成熟的国产化滑触线替代方案，在技术、成本、适配性层面优势突出，重构工厂自动化供电体系。系统全程无物理接触，从根源消除磨损、火花、粉尘三大行业痛点，适配洁净、防爆、高湿、多尘等各类严苛工况；91%的工业动态供电效率，兼顾供能能力与节能效果；3kW-130kW宽功率覆盖，满足显示产线全部自动化移动设备 7×24 小时连续运行。在落地应用层面，系统支持分段式施工改造，可利用企业设备检修窗口期完成铺设调试，避免大规模停产，对生产扰动小。从全生命周期维度看，省去易损件采购更换、人工运维投入，减少停机损失与良率报废风险，长期综合收益优于滑触线，现已在国内多家头部面板企业批量落地，完成该领域国产化替代。

除上述四大核心场景，中技之星无线供电解决方案已经拓展至多行业应用，具备极强技术通用性。新能源汽车领域，后续将推出静态无线充电系统，实现车辆即停即充、免去插拔操作；安全便捷；港口码头场景，大功率无线供电方案适配港口AGV、轨道吊设备，满足24小时连续重载作业，能效优异、稳定性强；游乐设施领域，以无线供电替代线缆，消除火花隐患，释放设备创意设计空间；机器人、无人机领域，依靠全自动无线充电突破续航约束，实现无人值守运行。当前产品与解决方案覆盖高端制造、智能物流等多个赛道，服务客户遍及国内以及马来西亚、韩国等地，全球化服务网络持续完善。。

依托自主可控的核心技术、成熟场景化方案、完善本地化服务体系，中技之星在工业无线供电赛道构建差异化竞争力。对比海外同类产品，企业国产化方案在功率区间、供电效率、运行稳定性等核心指标上达到国际水准，同时具备更高性价比、更快本地化响应速度，可快速为客户提供方案定制、设备交付、安装调试、售后运维全流程一站式服务，化解海外装备价格高、响应慢、定制困难等痛点。凭借过硬的技术实力与落地能力，企业产品已在液晶面板行业实现规模化国产化替代，并持续向半导体、高端装备领域渗透，加速打破海外技术壁垒。

展会现场，中技之星展台凭借国产化硬核技术与行业定制化解决方案，吸引众多行业研发专家驻足交流。技术团队现场详细讲解无线供电技术原理、工况适配要点、项目落地案例及定制化解决方案，围绕新型显示产业智能制造升级、洁净生产、降本增效、国产化替代等核心议题，与行业同仁深入探讨技术创新方向与产业落地路径，收获多项初步合作意向，品牌与行业影响力进一步提升。

谈及本次参展及企业未来发展，中技之星相关负责人表示：“2026年作为新型显示产业的支柱化发展元年，产业智能化、国产化、高端化步伐持续加快，上游核心配套技术自主可控，是中国显示产业持续领跑全球的关键基石。传统接触式供电已经难以适配高世代面板与新型显示工艺要求，非接触无线供电正逐步成为高端智造的标配。未来，中技之星将持续深耕3kW-130kW中高功率工业无线供电核心赛道，坚持技术自主研发，持续打磨迭代国产化无线供电整体解决方案，聚焦新型显示、半导体等高端制造核心领域，持续优化产品性能、拓展应用场景、完善服务体系，补齐工业移动供电国产化短板，以硬核科技助力中国新型显示产业高质量可持续发展，赋能国内工业智造转型升级。”

据悉，本届DIC EXPO 2026展会共三天，同期举办十余场高规格行业论坛，汇聚全球300余位行业权威专家与龙头企业代表，共探显示产业技术创新与未来方向。展会期间，中技之星将充分把握对接窗口，联动产业链上下游资源，深化行业技术交流与商务合作，持续输出国产化无线供电创新方案，助力新型显示产业建设自主可控、安全高效的产业链供应链。

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