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近日，工信部《安全应急装备面向Ⅱ类爆炸性气体环境的机器人巡检系统技术要求和测试方法》行业标准正式启动编制，该标准纳入《安全应急装备标准体系建设指南（2026 版）》重点目录。凭借多年防爆巡检机器人技术沉淀、丰富高危工况落地实践，邦耀（山东）机器人有限公司正式入选标准核心参编单位，全程参与条文研讨、技术参数论证、测试方法拟定等核心工作，助力国内防爆智能巡检产业建立统一、规范的行业技术标尺。

随着国内石化、煤化工、城市燃气管网等高危产业智能化改造提速，防爆巡检机器人已成为实现 “机械化换人、自动化减人”、筑牢厂区安全防线的核心装备。行业市场规模持续扩容的同时，长期存在产品技术指标不统一、防爆监测流程无统一依据、设备环境适配标准模糊、现场验收规范缺失等问题，制约产业规范化、高质量发展。

本次国家级行业标准编制直面行业发展痛点，围绕Ⅱ类爆炸性气体环境下巡检机器人整机性能、防爆结构、多传感器监测、环境适应性、出厂检测、现场运维等内容搭建完整规范框架。标准落地实施后，将统一国内防爆巡检机器人技术底线，为企业研发生产、项目招投标、第三方检测、厂区运维验收提供权威参照依据。

作为标准参编单位，邦耀机器人组建由防爆结构、算法研发、现场技术骨干构成专项工作组，深度参与多轮标准讨论会，结合全国上百个氯碱、炼化、电力、管廊项目一线运行实测数据，针对防爆腔体设计、防腐防护、高低温稳定性、气体泄漏识别、故障预警、设备维保等关键章节提出多项落地性修改建议，让标准条文贴合真实工况，兼顾技术先进性与现场实用性。

多年来，邦耀机器人坚持全栈自主研发路线，覆盖防爆轮式、挂轨、消防侦察全系列巡检机器人产品，服务国内各大化工、能源园区。企业表示，头部装备企业不仅要打磨自有产品核心竞争力，更要主动承担产业共建责任，通过参与行业标准制定，规范市场竞争秩序，破解低端同质化难题，推动国内防爆应急装备向高安全、高可靠、智能化方向升级。

参编国家级行业标准，是工信部标准化工作组、行业科研院所、头部同行对邦耀机器人研发实力、产品可靠性、场景服务能力的全面肯定。下一步，企业将以标准编制为契机，把规范要求贯穿机器人研发、钣金加工、整机装配、出厂检测、项目交付全流程，持续迭代全系列防爆巡检解决方案。

长期来看，邦耀机器人将持续深度参与国家、省级安全应急装备标准制修订工作，联动科研院校、产业链上下游完善行业标准体系，依托标准化建设驱动产品与服务提质升级。公司将持续深耕国内高危工业市场，同步布局海外应急装备赛道，以标准化、智能化防爆巡检装备守护工矿生产安全，为我国工业安全应急产业高质量发展贡献本土科创企业力量。

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