一人公司（OPC）与造物主2.0：海智在线创始人写于CES 2026之后的思考

　　以下内容转自海智在线创始人兼董事长佘莹的朋友圈

　　《造物主2.0：当一个创意遇见一万个车间》

　　从拉斯维加斯回来已经第七天了。

　　CES 2026的热闹还在脑子里回响——AI硬件从PPT走上战场，中国企业占了近四分之一的展位。但让我印象最深刻的，不是那些炫目的产品，而是展会结束后，在机场候机时刷到的一条新闻：

　　国内多地开始推OPC一人公司。

　　OPC，One Person Company，一人公司。用AI武装起来的个体创业者，理论上可以独立完成从产品设计、研发到市场投放的全链路。

　　听起来很美好，对吧?一个人就是一支军队。

　　但我脑子里立刻冒出一个问题——那产品谁来造?

　　AI可以帮你设计LOGO、写代码、做PPT、剪视频，甚至生成3D模型。但AI变不出一个真实的塑料外壳，变不出一块电路板，变不出一颗螺丝钉。

　　说实话，十年前，我们刚开始做海智在线的时候，遇到的第一批海外客户，其实就是“OPC”。

　　只不过那时候，他们叫自己“独立设计师”、“极客”、“手工艺人”、“定制服务商”......

　　比如当年那个海外的捷豹经典车改装师。

　　他在捷豹老车论坛里特别活跃，专门解决老车的散热、电路、内饰等技术难题。慢慢地，他把这些解决方案画成图纸，变成产品，搭建了一个简易网站，就成了一家“一人公司”。

　　但他最大的痛苦是：怎么把产品做出来?

　　在传统的贸易模式下，一个“一人公司”想要跨国做供应链管理，几乎是不可能的任务。语言不通、无法现场验厂、跨境物流复杂、找不到愿意接小单的工厂，且这个工厂还要有精良的装备……每一个环节都是坑。

　　他找到我们的时候，很直接地问：“你们能帮我找到愿意做小批量甚至没批量，定制件的中国工厂吗?”

　　我说：“能。但我们不只是帮你找工厂。”

　　那会儿海智刚成立不久，我们正在做的事，就是把中国的中小工厂的设备、工艺、成本、行为等数字化，想办法未来连接起来，为同一个需求，组织不同成本、不同工序的供应链路。我们帮他对接了东莞的一家做汽车内饰的工厂、宁波的一家做碳纤维配件的工厂、苏州的一家做皮革缝制的工厂。

　　三个月后，他的第一批定制散热风扇套件交付了。客户满意度爆表。

　　但真正让我惊讶的，是2021年之后发生的变化。

　　那一年，他开始全面使用海智的数智化平台。不需要招聘采购岗，也不需要每年飞中国。因为我们的系统成了他的“云端基础设施”：

　　• 27种语言的AI翻译：他用英语，中国老师傅用自己的母语，大家都能聊技术;

　　• 图纸在线协作：所有人在一个平台上修改方案，节省无数来回沟通的时间;

　　• 生产进度跟踪：他在一个后台就能掌控整条供应链的信息。

　　然后，我们从侧面数据观察到了两个惊人的变化：

　　第一，他的产品线变宽了。

　　2021年之前，他的产品主要局限在简单的散热风扇上。但2021年之后，他的产品线迅速扩展到了传感器、机滤转接座、恒温器等领域。

　　当供应链不再是负担，他就有了更多的余力去开发新产品。

　　第二，他的精力发生了极具价值的转移。

　　有一个非常有意思的细节：他原来那个简陋的独立官网，从2021年起几乎停止了更新维护。

　　我们有同事当时还担心：“是不是他不做了?”

　　结果恰恰相反。他在专业论坛里的活跃度直线上升，输出了大量技术文章，甚至直接被专业小圈子内引用为权威指南。

　　他不再需要把时间花在“维护官网”来做第一波客户分流，也不需要花时间去盯供应链的各种琐碎事务，而是重新回到了自己最有价值的位置——极客专家。

　　我们自己当年为海外的OPC“建供应链生态”的核心含义在于，不是简单地帮他“多找了几家工厂”，而是把一整套管理中国供应链的能力，外包成了一种平台化、低成本的基础设施。

　　对于创业者、极客、一人企业来说，海智能让“后台”变得足够轻，让他们把精力真正用在“前台”——用在解决问题、推动创新上。

　　这让我想起十几年前，当我还在外企，去美国接受supply chain的培训时，老师讲过的一个圣经里的故事：五饼二鱼。

　　耶稣用5个饼和2条鱼，喂饱了5000人。这被称为“神迹”。

　　第一次听这个故事，直觉上不明白：5个饼怎么可能喂饱5000人?那一定是上帝的魔法。

　　但后来老师让我们换一个角度理解：耶稣没有“变”出更多的饼和鱼，他只是建立了一个有效的分配机制。

　　耶稣拿起那5个饼，祝谢了，然后递给门徒;门徒又递给众人。每个人只取自己需要的，剩余的继续传递。最后不仅所有人都吃饱了，还剩下12篮子。

　　5饼2鱼的体量，和5000人的需求看似天差地别，这恰恰像供应链最常面对的困境——资源有限、需求庞大，甚至需求远超资源基线。门徒觉得这点食物不够分，就像很多企业初期的供应链思维——只盯着资源总量，却忽略了“整合-分配-复用”的链条价值。

　　而耶稣的操作，正是供应链的破局思路：先归集零散资源，再通过列队，来标准化分配，减少损耗，最后回收余量，实现价值闭环，让有限资源发挥出超额效能。

　　这个故事的本质，不是无中生有，而是效能最大化，这和供应链管理的终极目标完全一致：不是拥有多少资源，而是如何让资源匹配需求、创造最大价值?

　　这不是魔法，这是网络效应的奇迹。

　　当你建立了一个高效的链接和分配的网络，有限的资源就能产生无限的效用。这就是乘数效应。

　　2026年的OPC创业者，就像那个拿着5个饼的耶稣。

　　他们手里有“创意”(那5个饼)，但要喂饱市场(5000人)，靠的不是自己变出更多饼，而是调动一个能把饼分配好、让它产生乘数效应的网络。

　　这个网络，就是中小工厂协同制造体系。

　　在CES上，我看到一家中国深圳公司推出的22美元AI产品——便宜到不可思议，但功能完整、做工精致。展台工作人员说，他们团队只有8个人，从设计到量产用了不到3个月。

　　“你们自己有工厂吗?”我问。

　　“没有。”

　　“但他们知道哪个工厂能做屏幕、哪个能做外壳、哪个能做PCBA组装。”

　　——旁边一个不知道是不是他们公司的华人接话了。

　　这就是2026年的造物逻辑。

　　你不需要“拥有”工厂，但你需要知道如何“调动”工厂。

　　这让我想起中国历史上的一个词：运筹帷幄。

　　说的是张良在汉王刘邦的军帐里，拨弄几个棋子，就能调动千军万马、决胜千里之外。

　　张良不需要自己上战场，但他能调动整个军事体系。他不需要知道怎么铸剑、怎么养马、怎么筑城，但他知道谁会铸剑、谁会养马、谁会筑城，以及怎么把这些能力组合起来打赢一场战争。

　　这就是协同的力量。

　　2026年的OPC创业者，本质上就是现代版的张良。

　　而中小工厂，就是那些“千军万马”。

　　问题是——这些工厂的能力，怎么被调动?

　　传统的方式，是靠“关系”。你认识一个做注塑的老板，他认识一个做电路板的，那个人又认识一个做组装的……一层层介绍，一轮轮谈判，三个月过去了，样品还没出来。

　　这就是为什么过去“一个人创业”几乎不可能——不是因为你没有能力，而是因为你没有网络。

　　但2026年不一样了。因为很多人意识到一件事的重要性：把中小工厂的能力数字化。

　　海智在线这十年，就是在做这个。

　　我们把散落在全国各地的中小工厂——温州的模具厂、东莞的电子厂、苏州的组装厂、宁波的精密件厂——全部连接起来，把他们的产能、工艺、交期、价格、质量认证，全部数字化、标准化、可搜索、可匹配。

　　就像淘宝让你能找到全中国的商品，我们让创业者能找到全中国的制造能力。

　　很多熟悉我的人都知道，我父亲去世的时候，我读过很多佛学方面的书，佛教里有一个概念：因陀罗网。

　　这是《华严经》中用来比喻宇宙万物关系的意象：在帝释天的宫殿里，有一张无限延伸的网，每个网结上都挂着一颗宝珠。每颗宝珠都映照着其他所有宝珠，而每颗宝珠被映照时，又反射出所有映照它的宝珠。

　　无穷递归，相互映照，万物一体。

　　这就是协同制造网络的真实写照。

　　一个OPC创业者的订单，可能需要10个工厂协同完成。但这10个工厂服务的，不只是他一个人，可能还有100个其他创业者。而每个创业者的需求又在反向推动这些工厂升级工艺、优化流程、扩展能力。

　　每一个节点都在服务整个网络，每一个节点也都在被整个网络赋能。

　　这才是真正的“服务创新”。

　　很多人以为，服务创新就是“提供更好的服务”——响应更快、价格更低、质量更高。但这只是表层。

　　真正的服务创新，是重构服务的组织方式。

　　过去，一个创业者要找10个工厂，需要10次谈判、10份合同、10套对接流程。现在，他只需要在一个平台上发布需求，系统自动匹配、自动拆解、自动分发、自动协同。

　　这不是“更好的服务”，这是服务的一种量子跃迁——从线性到网络，从串联到并联，从一对一到多对多。

　　我回国后第一件事，就是又回后台听大量录音。一个做注塑模具的老板跟我们的员工抱怨：“现在年轻人都不想进工厂了，都去搞OPC、搞AI创业。但你看啊，他们设计出来的东西，最后还不是得找我们做?”

　　那通电话不是我接的，否则，我很想对他说：“对啊，所以你应该高兴，因为你们变成了隐形的造物主......”

　　一个温州的注塑作坊，如果只接本地订单，一年可能只有300万营收。但如果它接入数字化平台，能服务全国甚至全球的OPC创业者，营收可能翻10倍。

　　这时候，“进不进工厂”就不再是问题了。因为工厂本身变成了一个“制造能力的SaaS”——你不需要拥有它，但你随时可以调用它。

　　这就是我说的“造物主2.0”。

　　造物主1.0，是工业革命时代的那些大工厂主——福特、洛克菲勒、卡内基——他们拥有厂房、机器、工人，通过所有权来掌控生产。

　　造物主2.0，是AI时代的OPC创业者——他们不拥有任何工厂，但通过数字化网络来调用生产。

　　前者靠的是资本，后者靠的是连接。

　　前者的时代，创新被大公司垄断;后者的时代，创新回到个体手中。

　　但这一切的前提是——要有一张足够密集、足够智能、足够开放的协同制造网络。

　　而这张网，不会自己长出来。需要有人去织。

　　我们在做的事，就是织这张网，织了十年，织得很难，很慢，甚至早几年几乎不被所有人理解。

　　我们把那些被埋没在温州巷子里的模具厂，东莞工业区里的组装线，苏州工业园里的自动化产线，宁波外贸村里的精密加工厂……一个个找出来，不是把制造过程数字化，是把工艺数字化、能力数字化、行为数据数字化......最终实现供应链的数字化。

　　过去十年，我们让一个在硅谷孵化器里敲代码的95后创业者，能在48小时内找到10家工厂，完成一个硬件产品的首批量产。

　　让一个home office的产品工程师，不用再到处托关系找供应商，而是在平台上直接看到每个工厂的实时产能、历史订单、质量评分。

　　未来十年，我们可以让那些在海外早就存在、但一直门槛很高的OPC模式，在中国变成大众创业的可能。

　　这才是我理解的“服务创新”。

　　不是让一个人变成超人。

　　而是让一个人能调动一个超级网络。

　　不是“一生万物”的魔法。

　　而是“万物归一”的智慧。

　　就像《道德经》里说的：“道生一，一生二，二生三，三生万物。”

　　那个“一”，是创意。

　　那个“万物”，是产品。

　　而中间的“二”和“三”，就是协同制造网络——把一个创意裂变成无数个执行动作，再把无数个执行动作聚合成一个实体产品。

　　这就是2026年的造物逻辑。

　　写下这篇文章的时候，窗外是上海的夜景。

　　这座城市里，此刻，有多少人正在用AI设计他们的第一个产品?有多少人像那个海外的捷豹改装师一样，在等待一个能让他们把精力专注在“前台”的基础设施?

　　我不知道。

　　但我知道，历史从来不是线性的。

　　工业革命让制造集中到大工厂，互联网革命让信息去中心化，AI革命正在让创造力回到个体手中。

　　而下一步，就是让制造能力也去中心化——不是让每个人都开工厂，而是让每个人都能调用工厂。

　　这才是OPC时代真正的革命。

　　不是“一个人的公司”。

　　而是一个人，一万个工厂，一张网。

　　我看着窗外。

　　中国的每一个城市，万千灯火的背后，都是一个个车间，一台台装备、一条条产线。

　　而在上海的某个深夜咖啡馆里，一个年轻人正在用AI画着他的硬件梦想。

　　当这两者连接的瞬间，造物主2.0也许就诞生了。

　　PS：如果张良生于这个时代，他会不会也做一个OPC，然后用一个平台，调动十万个工厂，让自己只需要做最擅长的事——运筹帷幄。

　　海智在线创始人兼董事长佘莹 写于2026年一月十九日晚 CES展归来第七天

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