湖南中烟四平卷烟厂卷包车间优化设备管理体系助力生产效率提升

近日，湖南中烟四平卷烟厂卷包车间持续优化设备管理机制、改进数据分析流程，有效提升设备运行效率。

强化维修追踪，保障设备效能。修订《卷包车间维修团队评价管理办法》，对设备维修、疑难攻关等进行量化考核。通过动态追踪轮保、月保及间隙维修后的设备运行效率与台时产量，对保养效果进行精准验证，不仅强化了维修过程的闭环管理，也为后续优化提供了数据支撑，确保设备始终处于最佳运行状态。

推行“131”分析机制，实现问题快速闭环。车间创新建立“131”分析机制，形成问题发现到解决的高效链条，即1小时内完成前日设备故障的原因分析，确保问题不积压；三日闭环验证，3个工作日内落实改进措施并验证效果，缩短问题处理周期，月度案例回溯，建立1个故障案例库，为长期预防性维护提供经验参考。

聚焦连续运行，降低停机损耗。针对卷接与包装设备的不同特性，车间制定差异化考核机制，纳入相关岗位月度绩效评价表，卷接设备以连续运行时长为考核重点，包装设备则以减少故障停机次数为目标，开展设备连续运行专项活动后，停机次数显著减少，能耗与生产成本同步下降。（文/四平卷烟厂  张洪伟）

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