“701”的“掘进梦”与“盾构歌”

——记淮河能源控股集团2024年度模范班组、张集矿开拓七区701队

最高日进尺41.6米、月进尺536米,累计进尺超7600米,这组数据来自一个叫“701”的班队。作为矿井掘进工艺变革的参与者和见证者,他们以“保安全、促生产、增效益”为目标,在盾构机应用前沿真抓实干、务实创新,实现了高效进尺与高水平安全的同频共振。他们就是淮河能源控股集团2024年度模范班组、张集矿开拓七区701队。

“矿井需要什么,‘701’就尝试什么。”

张集矿地质条件复杂,一线生产区队普遍面临职工老龄化、人员紧张等难题,采掘接替矛盾制约着矿井发展后劲。为此,张集矿积极引导各专业通过装备升级提升生产效率。

2020年10月,世界首台刀盘直径2.53米的微型盾构机在张集矿首次亮相,这种盾构机长56米,重132吨,仅机件装载就需用100多节井下运输车皮。从安装及始发硐室设计、施工,到设备运输、入井、安装,再到始发和运行,看似顺理成章的每一步,都是开拓701队职工的辛勤付出。面对时间紧、任务重、人员少等难题,701队细化任务分工,统筹兼顾地面装载、井下打运和安装调试工作,从作业环境、技术措施、现场操作等层面对存在的风险开展专项辨识评估,在实践中优化工作方案,仅耗时14天就圆满完成了打运和安装调试,保障了盾构机作业线如期推进。

盾构机作业线涉及刀盘推进、换步距离设定、支护工艺实施和刀盘清渣等多工序交叉作业,为保障供电、排矸、通风等关键系统与盾构机同步运行,701队统筹开展变电所试检漏、监控探头调校等工作,寻求协调作业“最优解”。为规范现场操作,701队要求当班职工认真填写工作日志,详细记录盾构机姿态控制、掘进速度、故障问题等数据,及时准确判断异常现象,避免无故停机。同时,701队坚持边试用、边改进,通过比较参数、核实数据、查阅资料等方式,持续优化盾构机初期设计,健全了《盾构机安装拆除标准》《盾构机姿态管控管理办法》等符合矿情的专业化管理制度,为盾构机作业线实现均衡、稳定生产提供了制度保障。

“小直径盾构机在实际应用中,充分彰显出智能化程度高、系统稳定性好、脱困能力强等优点,实现了安全性、高效性与灵活性的有机融合,是助推生产力变革的关键力量,更是矿井加速推进生产方式转变的真实写照。”开拓七区区长吕德东说道。

“成绩背后是明知山有虎,偏向虎山行。”

701队施工的瓦斯治理巷具有掘进距离长、岩性变化快、小构造发育等特点,盾构作业面临空间受限、交叉作业、设备维护难度大等挑战,任何环节出现问题,都可能影响施工进度。

2022年11月,701队施工的1715A高抽巷面临连续过断层、砂泥岩互层、顶帮片掉等复杂地质条件,进尺难度成倍增加。面对困境,701队提出了“队伍好不好、关键看领导,班组行不行、先看前几名”的口号,要求班组长以上人员在施工中盯重点、把关键、解难题,与区队、厂家积极探索、分析论证,最终顺利克服困难,取得最高日进尺41.6米、月进尺536米的成绩,刷新了本土煤矿直径2.5米盾构机月度单进最高纪录。

2024年11月,701队施工的14228高抽巷在完成超800米的进尺任务后,连续过两个大断层和14218工作面采空区应力集中区。在多重因素叠加影响下,巷道局部压力明显,两帮及顶底板位移较大,岩石向巷道内挤压导致护盾被“抱死”,盾构机一度陷入“趴窝”困境。701队在总结过断层经验的基础上,结合地质构造、顶板管理和超前支护情况,综合考虑盾构机被“抱死”区域范围、岩体稳定性等因素,决定采取顶部平行巷道开挖、底部长钻孔卸压和帮部逐节刷扩牵引等措施,形成卸压空间、改变应力分布、减小四周来压,最终让盾构机顺利脱困。

“那是701队的极端困难时期,巷道围岩发生塑性变形,职工每天都得艰难地爬到盾构机作业线现场,由于各个转载点空间小,掉落到设备运转区域的矸石只能徒手搬运、清理……”回忆起过往奋斗历程,开拓七区党支部书记丁亮声音略带颤抖,眼眶瞬间红了起来。

“传承不是为了炫耀火焰,是为了点燃火苗。”

“在盾构作业的长期实践中,我们通过队伍调整、人员置换和交叉管理等方式,积极探索人才‘裂变’培养模式,形成了一套可复用、可推广的方法体系,薪火相传也成了根植于701队的宝贵基因。”开拓701队队长桂凯向笔者介绍。

701队在认真总结往年培养经验的基础上,充分发挥技术、业务骨干“传帮带”作用,由班组高级工以上或具有高级职称的管技人员与技能等级低、业务水平偏弱的职工结成师徒,促进其快速成才。同时,701队积极参与区队青年岗位“能手课堂”建设,鼓励职工参与夜校培训、专题研讨、交流分享、集中轮训、在线学习等活动,通过班前学习、现场指导和驻厂交流等方式,有针对性地培训岗位重点、技术难点、攻关热点,潜移默化培育全队上下以学促干的浓厚氛围。截至目前,701队有大专以上学历11人,中级工以上37人,2024年新增高级工5人、中级工3人。

“大家今天畅所欲言,一起想办法让工作更高效。”“是否可以考虑使用电动单轨吊代替手拉葫芦和气动葫芦,实现运输安装‘双线合一’……”“使用皮带机加转载机出货,可以有效降低人员劳动强度……”2024年8月,在14228高抽巷施工前,701队召开了民主讨论会,在桂凯的鼓励下,职工们在工艺创新上各抒己见,这是701队积极引导职工参与创新工作的生动例证。

701队坚持用创新思维破解生产难题,组织生产骨干聚焦生产难点,改进施工工艺和操作流程,打通制约盾构机作业的难点、痛点、堵点,让创新成为看得见、摸得着的生产力。为保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞,701队在14158高抽巷创新完成《盾构机作业线三级沉淀流速控制系统的研究》,实现了对废水流速的调节控制。为解决溜矸眼下口清理积货安全风险高、劳动强度大、影响时间长等难题,701队积极参与研发了《皮带机落货点(矸石眼)机械自动清扫装置的研究与应用》,确保了迎头顺利连续进尺,为盾构机作业线稳定运行注入了创新活力。

千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金。在张集矿14228高抽巷,伴随着刀盘强力截割岩石的轰鸣声,701队盾构机作业线犹如春雷中的一条“巨龙”,开足马力破岩前行,续写张集矿人在千米深井推广应用盾构机的精彩篇章……

(凌剑)

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