常德卷烟厂自动仓储管理系统开启全场景试运行

近日，湖南中烟常德卷烟厂石板滩仓库自动仓储管理系统试点工作正式启动，该系统以全面智慧管控为核心，通过四大模块核心功能重构成品库管理模式，为智慧仓储建设打下坚实基础，标志着该厂仓储管理向智能化、精准化方向迈进关键的一步。

石板滩仓库自动仓储管理系统以“入库管理、在库管理、件烟追溯、超期预警”四大模块为核心，构建起成品库区全面数字化管理体系。入库环节采用智能扫码技术，实现一号工程码信息秒录入，识别准确率高达99%；在库管理通过三维建模动态监控库存，实时优化仓储垛位分配；每件产品的“数字身份证”赋予了件烟随时追溯功能，实现生产源头到出库终端的全周期实时追踪；超期预警系统通过大数据分析，及时推送超期卷烟信息，有效规避库存囤积。各功能环环相扣，将传统仓储管理升级为智能化决策中枢。

图为“石板滩仓库自动仓储管理系统”首次测试场景 郭承鑫摄

4月8日，系统迎来关键测试节点。测试过程中，系统成功完成不同品规的3个订单全流程操作，响应速度与数据准确性远超预期。在随后的专题研讨会上，各相关人员就系统功能完善、异常处理机制等细节展开深入探讨，最终敲定于4月14日至5月31日正式启动试运行阶段，以石板滩成品库26号库作为试点单元。

图为“石板滩仓库自动仓储管理系统”试运行场景 郭承鑫摄

4月14日清晨，石板滩成品库26号库区人流攒动，随着运输车辆缓缓驶入作业区，自动仓储管理系统正式进入试运行阶段。上午9时，技术骨干及各作业人员全部到位，系统屏幕实时跳动着入库指令——780件成品卷烟通过智能输送设备缓缓进入库区。依托“入库管理”模块的智能扫码技术，一号工程码以平均0.8秒/件的速度精准录入，系统自动分配垛位并生成库容量数据图。当日上午10时，随着结束作业按钮的点击，780件卷烟全部成功入库归位，件烟追溯模块同步生成全链路数字档案，每件卷烟从生产批次、入库时间到物理坐标均实现秒级查询。试运行的首日告捷，也为后续的持续验证注入了一针强心剂。

从蓝图到现实，石板滩仓库自动仓储管理系统试点工作正在书写常烟智慧物流的新篇章。随着试运行的启动，这套融合智慧数据技术的管理新系统，不仅为企业降本增效注入新动能，更以实践成为诠释常德卷烟厂现代化转型的生动样本。（郭承鑫）

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