广科学子通过自研胶水改写冷嵌格局——材料制样“神器”现世！

在材料科学与质量检测行业,制样环节一直是决定研究与生产效率的关键。以往,传统制样设备存在诸多弊病,操作复杂、固化慢、气泡多,环保性还差,严重制约着行业发展。广科“冷镶未来”项目团队凭借对镶嵌领域深入研究,“冷嵌一代”的高效冷镶嵌设备横空出世,尤其是其自主研制的胶水,成为打破困局的“秘密武器”。

“冷嵌一代”自主研制的单组分冷镶嵌胶水,堪称行业“救星”。这款胶水最大的亮点就是摒弃了繁琐的调配步骤,操作人员无需再为复杂的配比头疼,直接使用即可,这不仅大大降低了操作难度,还避免了因调配不当造成的胶水浪费。

在固化效率上,它更是一骑绝尘。配合设备的高效温控系统,固化时间能控制在20 - 50秒。在实际测试中,针对金属材料制样,市场同类设备平均固化时间在120秒左右,而冷嵌一代仅需30秒,效率提升了3倍之多。这意味着在高频次的检测和制样工作中,使用冷嵌一代设备可以完成更多的任务,大幅提升工作效率。

从固化质量来看,这款胶水表现同样出色,在对电子线路板样品进行镶嵌制样时,使用“冷嵌一代”胶水制备的样品,在显微镜下观察,微观结构清晰完整,没有任何气泡干扰,为后续的检测和分析提供了可靠保障。

在环保性能方面,这款胶水也优势明显。它采用环保材料制作,在低温操作环境下就能固化,避免了传统热镶嵌胶水固化过程中产生的大量有害气体排放,经检测,有害气体排放量相比传统胶水减少了约50%,为实验室和工业生产营造了更健康、绿色的环境。

“冷嵌一代”凭借自主研制的胶水,在材料制样行业掀起变革浪潮。它让科研人员能更快获取高质量的样品,加速科研进程,提升产品质量和市场竞争力。随着这款设备的推广应用,有望推动整个行业朝着高效、环保、精准的方向大步迈进,为材料科学研究和工业生产带来更多可能。

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